臺灣往復式雙端銑批發的用途和特點“本信息長期有效”

全自動銑扁機機器安裝

　　1. 機器搬運中之固定是必要的，機臺四角要用鋼絲繩拉緊，機臺四角用50mmX50mm以上木條釘牢。其余活動部分也要固定牢靠，以免運輸過程中出現碰撞或機器翻倒。

　　2. 全自動銑扁機定位時放置于平整、地基穩固振動小之地面，不要靠近砂輪機等振動及灰塵嚴重的地方，盡可能遠離發電機，變壓器等電磁干擾之地方

　　3. 本機電壓為三相380V交流電源，并需零線做控制線，并于訂購前確認清楚。

　　4. 接線時請確保電線鎖緊穩固，并于機器外部加設空氣保護開關

　　5. 機器油箱P接頭油管P，油箱T接頭接油管T。本機為全油壓封閉系統，請定期清理濾網，更換液壓油(32#)

　　6. 機器上紅漆部位非經過專業訓練人員請勿調整更動，否則會影響機器正常運轉。

　　7.全機器系統壓力出廠設定32~35KG/CM^2，若非必要請勿更動，檢測方法如下所示：夾具壓力調到既為系統壓力

　　8. 本機自動程序由PLC控制，因安全及各種考量下設有很多保護回路，若非專業人員請勿隨意更動以免發生意外。

　　9.請勿使用揮發性之油品充當切削液，否則加工中之熱能易引發，請勿使用水性切削液，否則會影響機臺精度，若必須使用水性切削液請于訂機前特別要求，且機器交付使用后每天要保證運轉1~2小時

　　10. 定期加注刀轂座黃油，不可添加一般黃油，需添加耐溫200~300度以上之高溫黃油，并于填充時清潔四周，以免異物侵入損壞軸承。

　　11.所有電源接頭及電源線不可走人行通道及往來繁忙的地方，且要有線槽等保護罩。

數控雙端做榫機精準流暢，設計大氣，操作簡易方便。設備帶有自動送料，可通過調試對榫的形狀、寬度、厚度等進行定制化設置，雙端同時完成做榫功能，并自動卸料，調試對點無需畫圖紙就能輕松完成，操作易上手易培訓。

工作效率：一分鐘可完成達8只-10只工件，8小時內能完成3500多件工件。

1）開機并在觸摸屏上調試好機械的參數并保存。

2）需調試好上料位置和刀頭與樣件的位置。

3）在上料處放置好調試需要的樣件，在觸摸屏上啟動手動模式，操作手輪，運行手動模式的雙端做榫。

4）完成手動模式后并卻確認無誤后，在觸摸屏上開啟自動模式。

5）放置好位于上料位置的工件，開啟開始按鈕。

  新雙端銑相較舊機器采用高精密直線導軸機械定寬，運動精度高，耐磨性好，極大的保證了木料加工寬度的精度要求。通過PLC自動控制壓緊帶和調節鎖緊，使雙頭鋸，雙端鋸、自動雙端銑床，自動雙頭鋸，雙端銑加工更穩定，準確。新舊雙端銑機器的更換是厚邦品質化生產的重要飛躍！

  新機器裝訂和調試，這可是個大工程。正所謂“三分看材料，七分靠安裝”，安裝調試可影響著后續的投入生產！

輸入加工程序時段號自動生成，只需要輸入長度、直徑和形狀等每段的三個數值，形狀為兩位數碼，輸入兩位后形狀會自動顯示。（0.1毫米為1個單位）自動加工要注意的事項，檢查刀具緊固情況。檢查電、氣、加工區域等是否正常，工件是。

但其他蝸輪會由于工作負荷加重，而縮短壽命，造成更大損失。解決辦法：一旦發現這種情況，應立即更換。故障八、主軸承座振動異常。 正常情況下主軸承座振動很小，有經驗的操作員一摸就能判斷是否正常，在現場一般沒有條件用儀器測量，但可以采用和其他軸承座對比來判斷，也可以從砂光板表面優劣來判斷。