機(jī)鋁處理設(shè)備視頻信息推薦 河南中再生科技

廢鋁料來(lái)源主要有以下三類： 用戶單位積壓的鋁加工材、鋁錠和加工后的廢鋁料。這種廢鋁料往往合號(hào)清楚 ,化學(xué)成分穩(wěn)定，回收后可直接送入鋁加工廠作鋁廢料使用。用戶返回的廢邊角料，收購(gòu)時(shí)一般成捆打包，表面清潔，返回鋁加工廠后對(duì)廢鋁料進(jìn)行取樣復(fù)檢、分級(jí)，然后再以一定比例加入爐內(nèi)配制合金。

從社會(huì)上回收的廢鋁，包括導(dǎo)線、電纜、飲料罐、易拉罐、標(biāo)牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用飲具等。該類廢鋁中含有的化學(xué)元素種類多，含量范圍波動(dòng)大。化學(xué)成分有害的元素是鐵、鉛、錫 ,而高鎂或高鋅的廢鋁只能用于配制以該元素為主的合金系，此外廢鋁中還含有涂料、塑料、布、紙、油等非金屬材料。在熔煉前如不將這些雜物清除干凈，就會(huì)影響再生鋁化學(xué)成分的穩(wěn)定性和再生鋁的產(chǎn)品質(zhì)量。

從1984 年開(kāi)始，我國(guó)從美國(guó)、意大利、日本等國(guó)引進(jìn)鋁罐生產(chǎn)線 13 條，灌裝能力為 21.6億只，鋁罐灌裝生產(chǎn)線 51條,灌裝能力為 40億只。如果將回收的大量廢易拉罐全部重熔是不經(jīng)濟(jì)的，因?yàn)槲覈?guó)目前重熔時(shí)燒損率達(dá) 20%一30%(國(guó)外為 8%)。如果將廢易拉罐經(jīng)過(guò)脫蓋、、脫印、印刷、翻邊處理后，又可成為新罐出售，這種處理其經(jīng)濟(jì)效益較明顯。

據(jù)了解河南省中再生科技建立的廢易拉罐改制廠的生產(chǎn)線年產(chǎn) 1000 萬(wàn)罐。其它地區(qū)也有試制 ,值得推廣。經(jīng)改制后的新罐用途很廣，可以包裝如油漆、廣告色、涂料、染料、粘合劑、種籽、洗衣粉等非食品類產(chǎn)品 ,女日果新罐經(jīng)過(guò)消毒處理也可裝茶葉、味精等產(chǎn)品。自 1993 年，我國(guó)從國(guó)外引進(jìn) 7 套連續(xù)擠壓機(jī) (CONFORM), 它可以直接吃進(jìn)經(jīng)處理后的廢鋁料，而擠壓出所要求的實(shí)心或空心型材、管材。廢鋁料可來(lái)源于一類、二類廢鋁，以及三類廢鋁料，將廢鋁處理為棒料、粒狀料、液體金屬料，就可成為連續(xù)擠壓機(jī)的原料二。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合， 既縮短了工藝流程， 又可以大限度地避免空氣污染， 而且使得凈金屬的回收率大大提高。裝置中有一個(gè)允許氣體微粒通過(guò)的過(guò)濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機(jī)物在 450℃以上分解成氣體、焦油和固體炭， 再通過(guò)分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。 廢料通過(guò)旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉(cāng)中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解渡通過(guò)回收螺旋槳返回液化倉(cāng)。

根據(jù)廢鋁料的備制及質(zhì)量狀況， 按照再生產(chǎn)品的技術(shù)要求，選用搭配并計(jì)算出各類料的用量。 配料應(yīng)考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應(yīng)事先通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定之。 廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質(zhì)量及金屬實(shí)收率，除油不干凈的廢鋁，將有20 %的有效成分進(jìn)入熔渣。