環保炭化爐原理給您好的建議

環保炭化爐原理用途：

1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。

①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。

②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過焦油回收裝置進行回收）。環保炭化爐原理

2、炭化爐加溫到一定溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過焦油回收裝置回收焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg焦油）。

3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。

4、環保炭化爐原理大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此炭化爐稱為炭化爐。

想要高質量、高產能的制取生物質炭制品，就需要選擇一臺高質量、的炭化機設備。炭化爐設備是制取高質量炭制品的關鍵所在，一般來說從表面我們無法準確的分析出廠家炭化機設備質量如何，我們可以從以下三個內部方面來鑒別環保炭化爐原理質量。解決方法：A、原料不干凈，解決該問題的主要方法就是控制原料的運輸過程，盡量保證原料在運輸過程中不受到污染，另一方面就是控制原料的存儲條件，盡量避免風沙和泥土的污染。 宇達生產的炭化爐設備讓您省心無憂。

1、炭化機爐爐體材料。炭化機爐體一直處于高溫火燒狀態，這就需要由高質量的耐火磚來砌成。而有些廠家為了節省成本，選用了質量不好的耐火磚，這種磚顏色稍發紅，質地很脆，雖然也能用，但使用不了多長時間就會出現崩裂現象。炭化爐的優勢：1、炭化速度快2~3小時即可出一爐2、產量效率高炭率可達到99%3、維修量少質量有保障（該新型木炭機設備，采用優質材料，結構嚴密，經過多次實驗的成功產品，只需約半年檢修一次即可，無需經常維修。質量好的耐火磚應該是顏色發黃，質量較重，質地很硬。

2、中間夾層部位。一般來說炭化機主體銜接部位都需要使用珍珠巖耐火材料，但個別廠家沒有遵循要求使用了普通材料進行填塞。這樣的炭化機設備這種炭化爐在使用中夾層很容燒損壞等，造成設備故障影響生產。

3、炭化機頂端冷凝器。一般廠家用的都是同軸風機，這種風機導熱很快，很容易燒壞電機。在選擇設備時，我們可以要求廠家使用異軸風機，這樣才能很好的避免風機損壞。

環保炭化爐原理是節能環保炭化設備，該設備適用于鋸末、稻殼等細小粉末狀的炭化，不易用于炭化較大的材料，運用先進的炭化技術，是整個流程不產生有害性氣體，不污染環境。可以稱得上是環保炭化設備。

   連續式炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。最后炭經過冷卻機的輸送，進行降溫，使炭出來時溫度只有50-80度，炭在出來后進行輸送的過程中，因為炭充分接觸空氣，如果物料密度大，比較厚，雖然表面無明火，在物料內芯可能會有火星，也有可能會自燃。

   炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷壓、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中無煙氣，具環保性，達到 廢氣排空標準

   環保炭化爐原理 炭化是機制木炭的重要環節。炭化過程是機制木炭的制作技術中的核心。如同蓋大樓一樣。好的原料是大樓的基礎是地底下的部分。炭化過程中的炭化技術是大樓的地上部分。炭化分低溫排溫，高溫煅燒，降溫冷壓三個階段。該設備還配備凈化濾器，可迅速分解出煙霧中的雜質和焦油，達到無煙、環保之效果。薪棒在入炭化爐時帶有百分之8左右的水份，這些水份是炭化的大敵。因為機制薪棒很怕受潮，水份在薪棒中將嚴重影響炭化質量。