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鋁合金的熔煉特性

易氧化

　　鋁對氧有很大的親和力，它能很快氧化，生成Al2O3。在熔體表面形成的氧化鋁薄膜雖然有保護作用，但一旦破壞，氧化膜進入熔體，便很難除去。因為一則Al2O3不易還原，二則它的密度與熔體相近。它懸浮在熔體里，隨熔體進入鑄錠中，給加工材品質帶來不利影響。更為嚴重的是，鋁的氧化物是各種氣體的良好載體，它的存在會使鋁熔體大量吸氫。因此，盡可能減少氧化是鋁合金熔煉過程中的一個重要問題。鋁錠按成分不同分重熔用鋁錠、高純鋁錠和鋁合金錠三種：按形狀和尺寸又可分為條錠、圓錠、板錠、T形錠等幾種，下面是幾種常見的鋁錠。

1、消耗熱量多

　　鋁的熔點雖低，但熔化潛熱大，比熱大，黑度小，對熱的反射強，和其他常用金屬如鐵、銅相比較，熔化時消耗熱量多。

2、易吸氣

　　鋁及鋁合金的吸氣能力較強(主要是吸氫的能力)，特別是在有水蒸氣或還原性氣氛的爐氣中。鋁及鋁合金的吸氫量雖然不大，但在熔點時，氫在固相和液相中的溶解度相差很大，鑄錠結晶時形成氣孔和疏松的傾向性很大。因此，盡可能減少吸氫是鋁及鋁合金熔煉的又一個重要問題。過程和工藝，可簡可繁，質量要求不一樣，無非是熔化，除渣，除氣，看怎么做了。

鋁型材生產廠家闡發鋁管加工時有裂紋的緣故原由鋁管外面裂紋是一個比擬廣泛缺點成績。鋁管半持續鍛造進程中呈現的外面裂紋成績應當斟酌諸多身分：1結晶器錐度;2鍛造溫度;3鍛造進程夾渣；4熔體過熱；5鍛造速率過快；6冷卻體系；7合金化學身分；1、鋁型材在搬運過程中，必須輕拿輕放，嚴防磕碰造成表面碰傷，影響表面美觀。鋁管焊接裂紋處置工藝鋁管焊接裂紋有能夠有一下緣故原由:1、江陰鋁型材廠家先容，焊接電流能夠太大,倡議節制在150A如下. 2/管頭在滲鋁時過燒,形成部分滲鋁層過厚. 倡議今后焊接前將管頭端面用磨光機磨一下.