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強夯

壓實工效的對比：

沖擊式壓路機：強夯作業速度12～20km/h。每小時可壓實面積為：20000㎡/h。按有用壓實厚度1.00～1.50m,壓實20遍計,壓實工效為:1000～1500m3/h 

強夯：每小時的夯實面積為:15～25㎡/h。按輕型強夯加固深度4m計，壓實工效為:60～100m3/h。

沖擊式壓路機：適用于路基補強及土方填筑（需一般壓路機預壓），壓實厚度對路基比較合理，施工速度快。壓實度可跨過95%，可構成一層密實硬殼。

強夯：僅能適合于路基的原始基礎處理及有比較寬作業面的路基處理，施工速度很慢,加固厚度在大都情況有浪費,壓實度可跨過95%。

1、表層壓實法 

強夯施工處理選用人工夯，低能夯實機械、碾壓或振蕩碾壓機械對比較疏松的表層土進行壓實。強夯也可對分層填筑土進行壓實。當表層土含水量較高時或填筑土層含水量較高時可分層烘托石灰、水泥進行壓實，使土體得到加固。

2、重錘夯實法 

重錘夯實便是運用重錘清閑下落所發作的較大夯擊能來夯實淺層地基，強夯使其外表構成一層較為均勻的硬殼層，獲得必定厚度的持力層。 

施工要害：施工前應試夯，供認有關技術參數，如夯錘的分量、底面直徑及落距、終究下沉量及相應的夯擊遍數和總下沉量。夯實前槽、坑底面的標高應高出規劃標高。夯實時地基土的含水量應控制在含水量范圍內。大面積夯時應按次序。基底標高不一起應先深后淺。冬天施工時，對土已凍住時，應將凍土層挖去或經過燒熱法將土層融解。完畢后，應及時將夯松的表土鏟除或將浮土在靠近1m的落距夯實至規劃標高。

強夯和沖擊壓路機是兩種新式的地基加固辦法，這兩種施工工藝不論在壓實度和影響深度都大于一般光輪壓路機和振動壓路機，因此現在被廣泛應用于地基深加固和高填方路基的施工中。但這兩種地基處理辦法依然存在必定的差異性，當然怎樣選擇正確的施工機械仍是要看我們的施工要求。

強夯施工公司對建筑地基工程進行報價，一般按照地基強夯多少錢一平方來核算，不同的情況所得出的單價也不同。其間這些情況有強夯夯擊能、施工的面積、施工的距離等等。

當場地表土軟弱或地下水位較高，強夯夯坑底積水影響施工時，宜采用人工降低地下水位或鋪填一定厚度的松散性材料，強夯使地下水位低于坑底面以下2m。坑內或場地積水應及時排除。對飽和度較高、地下水位埋深較淺的地基，宜通過試夯確定有效的輔助措施，如是否設置豎向排水體或直接采用強夯置換工藝。

　　在有成熟經驗的地區，當地質條件相同時，可不進行專門試強夯，直接采用成功的工藝、參數。但在施工之前應進行小片試驗性施工，以核實施工工藝和強夯設計參數是否符合現場地質條件。