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自動定量包裝秤功能及特點

1.自動定量包裝秤擁有獨立懸掛傳感器，信號傳送穩(wěn)定，確保稱重精度。

2.自動定量包裝秤可以進行班產、日產、累計產量等方式，并能夠自動存儲數(shù)據(jù)。

3.主機控制傳輸帶、縫包機和控制器連網，并需要專人看守，降低人力勞動強度。

4.現(xiàn)代自動定量包裝秤采用靜電涂噴生產工藝，使得包裝后的產品更加美觀。

5.自動定量包裝秤的主機采用變頻技術，更有利于自動定量包裝秤的運行。

6.解決同類產品氣動卡打開料袋降落粉料外溢、翻袋現(xiàn)象。

7.一般的自動定量包裝秤都采用紅外線傳感技術，下料自動化，不斷電，省時更省電。

重量選別秤常見故障檢測

1． 檢查重量選別秤的所有電源，氣源，液壓源。

電源，氣源和液壓源的問題會經常導致重量選別秤出現(xiàn)故障。比如供電出現(xiàn)問題，包括整個車間供電的故障，比如電源功率低，保險燒毀，電源插頭接觸不良 等；氣泵或液壓泵未開啟，氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟，液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等。檢測重量選別秤時應包括以下幾個方面：電源，包括每臺設備 的供電電源和車間的動力電。氣源，包括氣動裝置所需的氣壓源。(2)在接線盒內用數(shù)字萬用表測量激勵電源正(E )和激勵電源負(E-)間電阻值，其電阻值大約為420/傳感器數(shù)。液壓源，包括重量選別秤液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。

2． 檢查重量選別秤的傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。

由于設備維護人員的疏忽，可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯，比如沒有到位，傳感器故障，靈敏度故障等。要經常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，出現(xiàn)偏差及 時調節(jié)，傳感器如果壞掉，立刻更換。企業(yè)沒有自主知識產權，尤其是核心的控制技術，控制器是定量包裝機械的大腦，大多數(shù)企業(yè)卻需要從國外或合資、獨資單位購買。很多時候，此外，由于重量選別秤的震動，大部分的傳感器在長期使用后，都會出現(xiàn)位置松動的情況，所以在日常維護時要經 常檢查傳感器的位置是否正確，是否固定牢固。