襄陽板式給料機廠家服務放心可靠

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發布時間：2020-11-10 10:33

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

?定量給料機介紹

定量給料機是一種集稱量與料量控制于一體的給料系統，經常運用于各類物料的混合、輔料的補充、入料量的控制等。廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環保、港口等行業。

定量給料機主要由三部分組成，分別為機械部分、電氣控制部分、稱量系統。

機械部分

包括皮帶、輸送架、托輥、滾筒、軸承、皮帶清掃器等，主要構成了定量給料機的運輸系統。

電氣部分

電機、減速機、變頻器、跑偏開關、電氣控制柜等，主要構成了定量給料機的傳動系統。

稱量系統

電子秤架、荷重傳感器、數字轉換器、稱重顯示控制儀，主要構成了定量給料機的稱量與控制系統。

?定量給料機堵塞原因及解決辦法

安徽百特小編給大家介紹下定量給料機堵塞原因及解決辦法

堵塞原因：

定量給料機在運行過程中，常發生料倉內煤泥不能均勻下料或不下料的情況，對后續設備的運行帶來嚴重影響。經過反復分析、查找原因，認為定量給料機堵塞的主要原因是煤泥的擠壓和水分不符合要求。

定量給料機堵塞后，給料機不能持續為干燥機提供物料，使干燥機內的蒸汽熱量不能得到有效傳遞和交換，前期進入干燥機的煤泥就會因烘干脫水過多成為煤泥干灰、粉塵，對運輸設備、生產環境及安全標準化工作造成極大破壞和影響。6、定期檢查銷齒傳動齒輪間隙，定位輪與齒盤間隙是否超過5mm，若超過應及時調整。同時，還嚴重制約了干燥機的運行效率，產生的粉塵也嚴重危害到操作人員身心健康、影響設備運行安全及周邊環境衛生。

因此研究人員發現可以通過起停上螺旋、控制下螺旋、用水浸潤等方法解決堵塞問題，若以上方法均不奏效，就只能人工進入給料倉，采取挖、鏟等手動方式進行清堵。具體做法如下：

1、發現給料機堵塞時，利用上螺旋起、停時，螺旋葉片的沖擊力，使成坨成團狀煤泥的結構產生松動，對于處理堵塞不嚴重、抱團不緊密的煤泥有一定效果。

2、通過變頻控制器，調節雙軸下螺旋的頻率，采用頻率變化來改變料倉內煤泥的結構。同時，進入變頻器菜單頁面的參數—完整列表—電機數據—電機相序，對雙軸下螺旋進行換向。定量給料機廣泛應用于建材、冶金、電力、化工、煤炭、焦化、礦山、糧食、環保、港口等行業，計量精度≤±0。利用變頻控制器的功能，通過螺旋葉片旋轉速度變化及旋轉方向的改變，對料倉中凝聚、擠壓成坨成團的煤泥結構進行破壞，在煤泥堵塞不是很緊實的情況下，問題能得到快速解決。3利用設備不能快速處理定量給料機堵塞時，可采取在料倉周邊用水浸潤的方式，使煤泥慢慢松軟下落，達到消堵的效果。

?定量給料機的選型

定量給料機的選型需要考慮的因素很多，例如下料量、物料屬性、機械傳輸系統等。

下料量：

料量是生產控制的目標，任何一臺定量給料機都有適應的料量控制范圍，一般定量給料機設定料量在量程范圍的20%~80%之間時，線性度較好，整體控制精度較高。

物料屬性：

物料是運輸的主體，物料的屬性基本決定了選用皮帶的屬性。物料的密度、尺寸決定了選擇運輸帶的寬度，物料的水分、溫度、腐蝕性又決定了選擇帆布皮帶或者抗腐蝕、防粘料的尼龍運輸帶，物料的形狀決定了選擇無裙邊或者防止物料散落的有裙邊帶。

機械傳輸系統：

機械傳輸系統主要從皮帶性能、稱架平衡度、托輥方面進行考慮。

1、要求皮帶必須厚薄均勻，保證皮帶任何一點與零點均值差別較小，消除皮帶自身帶來的測量偏差。

2、稱架基本保持平衡，以確保各組荷重傳感器受力均勻，產生的mv信號更加均等，測量更加準確。

3、托輥振動越小越好，一般要求小于0.03mm，盡量的減小托輥振動給傳感器增加額外的負載，減小測量偏差。

電氣系統：

電氣系統作為定量給料機的驅動部分，擔負著定量給料機的調速工作，需要根據定量給料機下料范圍，結合皮帶寬度，選擇合適的減速機、電機、變頻器，既能滿足正常的給料，也要考慮到蕞大、蕞小極限值給料的可能性，防止高料量皮帶轉速提不上去，低料量轉速降不下來。（2）進料過多，造成物料在機座內堆積，螺旋輸送機阻力增大，料斗運行不暢引起:立即減少進料量，并保持進料均勻。

稱量系統：

稱量系統作為定量給料機的核心，其工作原理大多為電氣控制，其功能是主要負責料量的測量、運算、控制，包括稱重傳感器、速度傳感器、顯示控制儀三個部分。