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鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極,待鍍的工件做陰極

鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質或尺寸。電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法

拋光是對零件表面進行修飾的一種光整加工方法，一般只能得到光滑表面，不能提高甚至不能保持原有的加工精度，隨預加工狀況不同，拋光后的Ra值可達1.6～0.008 mm。將金屬零件浸入的化學溶液中，利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現象實現零件表面的拋光。電化學拋光與化學拋光類似，不同點是還要通以直流電，工件接陽報，產生陽極溶解，也是利用金屬表面凸起部位比凹洼部位溶解速度快的現象進行拋光的。

金屬表面噴涂處理怎么操作

金屬運用的范圍很廣，其中在家居方面就已經很多了。例如我們家中的水龍頭，欄桿等等。金屬由于長時間曝光在水和空氣中，一段時間之后，就會產生氧化反應，從而影響整體的美觀。金屬表面噴涂處理怎么操作。操作 1、固膜表面干燥，不會粘附灰塵。操作 2、抗高壓，附著力強，潤滑固膜不易脫落、持久耐磨。操作 3、無毒、無腐蝕, 有的潤滑性及冷卻性，符合歐盟RoHS環保指令。操作 4、可抵受極高溫、抗磨、抗水和化學品的侵蝕。

工業鋁型材堿浸蝕的速度

在堿浸蝕反應中，工業鋁型材的浸蝕時間越長，鋁溶解的重量損失就越大，而浸蝕時間與浸蝕速度并沒有直接的關系，縮短浸蝕時間只能減少鋁溶解的重量損失，減少堿浸蝕的藥劑消耗，與浸蝕速度不成比例，如果想要獲得光滑的鋁型材表面，可以先采取機械刷光或噴砂的方法來加工，或者通過提高模具質量和擠壓工藝質量來達到光亮平整的效果。

為了使鋁型材堿浸蝕的速度加快，可以在以氫氧化納為基的堿浸蝕溶液中加入納或，再加葡萄酸鈉等添加劑的方法，除此之外還有槽液濃度、溫度、浸蝕時間等方面的因素會影響工業鋁型材堿浸蝕的速度，以及如何控制這些因素。