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發布時間:2020-07-17 07:21  








近日,由濮陽縣威德環保化工有限公司共同參與研發設計的某大型石化公司“煉廠油泥無害化組合技術”示范化工程取得新突破,成功得到油含量小于千分之三的產物。具備同類型裝置能耗低、運行穩定、無害化達標處置的特點,適應煉廠油泥的無害化處理需求,具備推廣意義。濮陽縣威德環保化工有限公司是一家以石化油泥處理工程、乳化油減量化、環保系統的專業化實用性人才,致力于實用型油泥無害化處置的研究。該設備完全實現無中斷,長時間連續運行,大大提高了熱能利用率,實現了高效的處理能力。
離心處理裝置為該套裝置的核心裝置,包括臥螺離心機、換熱器、螺旋輸送器、中間罐、提升泵以及控制系統組成,具有自動沖洗、報警等功能,自動化程度高。流程如下:從調質污泥提升泵來的含油污泥首先經過過濾器去除殘留的較大顆粒,經換熱器加熱,與化學藥劑混合后送至兩相離心機;含油污泥的產生目前我國油田開采均采用早期注水保持地層壓力的方法。進入兩相離心機的污泥在離心力作用下實現固液分離,分離出的固體污泥通過螺旋輸送機排出;液相進入中間緩沖罐,由油水混合物提升泵外輸。
含油污泥的產生
目前我國油田開采均采用早期注水保持地層壓力的方法。隨著油田的深度開采,采出yuan油中的含泥水量越來越高在聯合站的yuan油脫水處理過程中會產生大量的含油泥砂,這些泥砂一般存在于沉降罐的底部,通過定期清罐,可對其進行處理。
含油污泥的處理技術
含油污泥是油田開發及儲運過程中產生的重要污染物之一,也是影響油田及周邊環境質量的一大難題。由于各油田污泥種類及油田環境的差異,目前各油田采取的處理污泥的措施也不盡相同。
污泥流化和預處理。含油污泥來源廣泛,成分復雜,污泥中含有多種雜質。在油泥進入淬火和回火 - 機械脫水的主要過程之前,必須從污泥中去除大的固體雜質并減少后續機器。磨損并確保其加工效率。此外,在該過程中,通過加回熱水(由系統再循環的水),可將污泥加熱至45-60℃,并將具有較高固體含量的污泥流化至約15%的固體含量。可流動的污泥。該過程直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理。大塊雜質分別洗滌和堆疊。含油污泥進行干化時,需采用間接干化工藝,防止揮發的石油烴類物質與傳熱介質接觸而污染熱源。液態油泥通過提升泵送至淬火槽進行淬火和回火。該部分主要由幾部分組成:進料站,鼓分選裝置,充氣砂礫處理裝置和螺旋輸送裝置。
