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發布時間:2020-09-06 14:17  





石料生產線的生產流程大致為
石料生產線的生產流程大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機->振動篩->(成品石料),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。用途:制砂生產線設備可用于硬質石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業,適用于水電、高鐵建設、建材、高速公路、城市建設、人文景觀、筑堤防洪帶建設等廣泛應用。 機制砂生產線的生成流程大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->反擊式破碎機(可選)->沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),各設備中間以溜槽或皮帶輸送機相連。 而砂石生產線的流程較以上兩種復雜,大致為:(料倉)->振動給料機->顎式破碎機->①反擊式破碎機->振動篩->(成品石料)②沖擊式破碎機->振動篩->洗砂機->(成品砂),其中振動篩可以共用,也可以分開來使用,各設備中間以溜槽或皮帶輸送機實現不同物理的傳送。 該砂石生產線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節能,產量大,污染少,維修簡便,生產出的機制砂符合建筑砂標準,粒度均勻,粒形好,配套合理。砂石生產線投資僅為同等處理能力常規生產線的1/3—1/5, 每噸砂石生產成本僅為常規生產線的1/3—1/4,生產自動化程度高,每班生產人員為3人以下, 投資回收期短,一般3個月可收回投資。
一條設計合理的砂石生產線設備應該具備以下條件
首先,要知道的是,一條設計合理的砂石生產線設備應該具備以下條件:各個生產流程完備、生產線配套設施完整、生產流程簡潔。生產線介紹:機制砂生產線不僅能為高速公路、鐵路、高層建筑、市政工程、水電大壩建設、港口碼頭、混凝土攪拌站等提供砂石骨料,而且越來越成為金屬礦石破碎、石英砂生產、鋼渣處理等領域的主流生產設備,成為機制砂行業和石料領域的核心。對于砂石線設備來說,只有每個生產流程都科學合理,才能生產出粒型符合標準的成品。整個生產流程包括物料一次粗碎、中期二次破碎、細碎,篩選,清洗,才能生產出符合標準要求的成品;為了避免石粉過多影響環境,并造成生產線停產改造的情況,需要配置除塵設備,保證整個生產過程的干凈衛生。對一些含泥量比較大的石料,有必要進行多次清洗,才能生產出洗凈度高的砂石料。在保證生產效率和穩定性的基礎上,設備配置應該講究簡便,設計科學合理,易維護,這樣就可以節省更多生產成本和場地占用空間,降低設備故障率。
如何準確的使用制砂機?
如何準確的使用制砂機。 一:檢查調渦動腔是否緊閉著是開工前需要做的一件事情。 二:一定要檢查葉璇輪的旋轉方向是否準確。一般是從入料口的方向看,葉輪旋轉的方向應該是逆時針方向的滾動。 三:制砂機的啟動過程需要是空載的。只有等到制砂機啟動之后,正常運行了才可以給料。它的啟動順序和停機順序是恰好相反的。我廠可根據用戶要求調整設備,改變處理能力,以滿足不同用戶的不同需求。 四:是對入料顆粒的嚴格劃定。禁止大于劃定的物料進入料倉,并且給料要平均。 五:排料設備在不運行的時候,就馬上停止給料,以免造成堵塞。砂石線又稱砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的生產線設備。砂石生產線是按照出料類型來定義的,生產出來的成品包括石料和人工砂,因此也稱砂石料生產線。該砂石生產線自動化程度高,運行成本低,破碎率高,節能,產量大,污染少,維修簡便,生產出的機制砂符合建筑砂標準,粒度均勻,粒形好,配套合理。