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重量分選機(jī)主要應(yīng)用于下列場合：

產(chǎn)品重量的zui終檢驗

在產(chǎn)品生產(chǎn)zui終環(huán)節(jié)對產(chǎn)品的重量進(jìn)行復(fù)檢，將不合格產(chǎn)品剔除出去，以保證出廠的產(chǎn)品重量符合要求。這有利于保證消費(fèi)者和生產(chǎn)企業(yè)的雙方的利益。消費(fèi)者不會因為缺斤少兩而蒙受損失，生產(chǎn)廠家也不會因為顧客的抱怨甚至投訴而受到名譽(yù)的損害。

反饋控制

重量分選機(jī)除了提供產(chǎn)品的重量信號，將不合格產(chǎn)品進(jìn)行剔除外還可以按照平均重量和標(biāo)稱重量的差值輸出反饋信號給包裝填充設(shè)備，自動將平均重量調(diào)節(jié)使之和設(shè)定重量一致，從而降低生產(chǎn)成本。例如每包奶粉重量450克，不使用重量分選機(jī)，包裝的平均重量為453克才能保證產(chǎn)品重量達(dá)標(biāo)；使用重量自動反饋控制后，平均重量可以達(dá)到450克，以每天生產(chǎn)一萬包計算，每天可節(jié)約30000克，每年節(jié)約10.8噸，按照市場中等價格每包15元計算，每年可節(jié)約36萬元。

分選機(jī)主要由入料井、執(zhí)行器、錐形閥門及錐形閥座、紊流板、控制系統(tǒng)構(gòu)成。分選機(jī)入料井：使礦漿以標(biāo)準(zhǔn)切線方向進(jìn)入到TBS的中心，其作用一是確保礦漿進(jìn)行穩(wěn)定的干擾沉降；二是確保礦漿由TBS中心向四周良好分散。整個入料井采用剛玉作內(nèi)襯，以防其磨損。分選機(jī)的執(zhí)行器：執(zhí)行器由一個推進(jìn)閥門組成，能夠直接接收來自就地控制器或PLC控制柜的4—20 mA電流信號。分選機(jī)的懸浮液從轉(zhuǎn)鼓的一端給入，輕產(chǎn)物從另一端排出，重產(chǎn)物沉入底部，由裝在鼓壁上的揚(yáng)板提起投入到排礦流槽中排出。

較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，在分選機(jī)上隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選機(jī)的微粉收集器中收集，再經(jīng)過關(guān)風(fēng)機(jī)排出；利用重量分選機(jī)對大包裝進(jìn)行重量檢測，可以確保大包裝里不會出現(xiàn)產(chǎn)品缺失的現(xiàn)象。分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過渦流環(huán)，再經(jīng)過調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動循環(huán)。

重量分選機(jī)

’礦石的密度和顆粒形狀。在濃度和其他條件相同的情況下，分級機(jī)物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，產(chǎn)品粒度變粗；反之，分級機(jī)物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細(xì)，返砂中的細(xì)粒級含量增加。所以，當(dāng)密度大的礦石時，應(yīng)適當(dāng)提高分級機(jī)濃度；首先是帶有可變孔徑的傳送帶進(jìn)行大小分級，在傳送帶的下邊裝有光源，傳送帶上漏下的果實(shí)經(jīng)光源照射，反射光又傳送給電腦，由電腦根據(jù)光的反射情況不同，將每一級漏下的果實(shí)又分為全綠果、半綠半紅果、全紅果等級別，再通過不同的傳送帶輸送出去。而密度小的礦石時，則應(yīng)適當(dāng)降低分級機(jī)濃度。由于扁平礦粒比圓形或近圓形礦粒的沉降慢，分級機(jī)時應(yīng)采用較低的礦漿濃度，或者是加快產(chǎn)品的排出速度。