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旋切機故障機及其解決方法之二

在選購旋切機時大部分的廠家都會配備有一本指導手冊，供購買者閱讀，當出現問題時可根據其中內容進行維修。

不例如旋切機啟動時指示燈已經亮起，但是機器本身無任何動作時，要查找這類問的出處就需要指向電源，是否是電源問題，或者是機器的主電源線沒有連接上或者是連接的控制線虛接。解決方法時重新檢查維修電源與主控制線，在此之前需要關閉電源，切斷供電設備。因此就需要在出現問題時及時調整刀縫的間隙，保證產品的厚度低一致的，節約原材料，保證在一定厚度中更多的產量。

如何處理旋切機中產生的誤差

旋切機根據不同的木材生產，在過程中會存在一些誤差，該如何處理這些誤差呢？下面我們來了解下。

首先出現誤差可能是輔助滑道的斜度不當，可減小輔助傾斜角。主滑道磨損并修復使之水平，采用大直徑卡頭，調換絲桿進行調換，調整刀高，控制在負0.5至0.5毫米之間，減小測角儀測量后角，避免螺母磨損嚴重，調節刀刃與木段寬度在3至4毫米。

?旋切機的故障分析

      旋切機在一些工廠的使用是比較廣泛的，但是當旋切機出現故障的時候我們會不知所措，下面，我們就一起來看一下旋切機的故障的原因分析吧。

     旋切機出現故障我們要及時對旋切機進行檢查，一般原因都是會出現旋切刀直線度差以及旋切刀的刀刃的高度過低或者刀縫過小，還有就是旋切機的輥徑的動量，都是會對旋切機造成故障。

     總之，旋切機出現故障我們要及時進行修理，及時發現原因，在使用的時候我們要提前進行檢查。

旋切機的問題和解決辦法

剩余木軸兩頭粗細不一致，板面呈扇形原因：

刀兩端高度不一致，刀兩端的刀縫不一致，單輥軸承損壞，螺絲松動脫落，刀臺下滑枕、底杠，滑道螺絲松動，絲杠進刀不一致。

排除方法：刀兩端的高度不一致會造成板皮兩側的厚度一邊厚一邊薄，從而導致斜皮、木芯一頭大一頭小。刀高的一側木軸細，刀低的一側木軸粗。

刀兩端刀縫不一致基本與刀高不一致所產生的影響一樣，刀縫小的一側板皮薄、木軸粗，刀縫大的一側板皮厚、木軸細。只需把刀高、刀縫調整一致便可恢復正常。

單輥軸承損壞后在正常旋切過程中因為受到木板對輥的擠壓，破損的軸承變形而造成花輥軸承破損部位的刀縫過大，木軸也會隨之變細。

刀臺下滑枕、滑道螺絲松動、脫落也會直接影響進刀不平衡、不平穩、進刀不統一而形成木軸粗細不一致，應及時檢查各個部位螺絲是否松動、脫落，每班必須認真負責，要及時更換損壞、容易損壞、容易脫落的各部位的螺絲及零件，嚴格杜絕機器帶病工作，以免將小問題變成大問題，造成和不必要的損失。不例如旋切機啟動時指示燈已經亮起，但是機器本身無任何動作時，要查找這類問的出處就需要指向電源，是否是電源問題，或者是機器的主電源線沒有連接上或者是連接的控制線虛接。

進刀不一致，絲母磨損，松開傳動軸座螺絲，使傘輪分開轉動一端絲杠（每個齒距為0.8mm）前進或后退相應齒數即可。