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              發布時間:2021-01-21 08:15  







              熔體流動性好,粘度低,粘度的剪切敏感性強(尤其是LDPE),加工過程中可采用較低的注射壓力,一般在60~80MPa之間。

              PE的注射速率選擇中速或慢速,不宜采用高速注射,因為在高速注射過程中,PE存在熔體破損的風險。

              加工時模溫的選擇與PE的密度有關,通常情況下,LDPE的模溫為35~60℃,HDPE則為50~80℃。

              成型收縮率較大(1.5~3.5%),在制品壁厚不均勻處,加強筋處易產生癟痕,不均勻的冷卻很容易造成翹曲變形。



              1、POM是典型的熱敏性塑料,240℃下會嚴重分解。在210℃的溫度下,停留時間不能超過20分鐘;即使在190℃下,停留時間也不能超過1小時。因此注塑過程中,在保證物料流動性的前提下,應盡量選用較低的成型溫度和較短的受熱時間。

              2、POM的熔點很明顯,均聚POM為175℃、共聚POM為165℃。成型時,料筒溫度的分布:前段190~200℃,中段180~190℃,后段150~180℃,噴嘴溫度為170~180℃。當我們的產品對光澤度、耐刮檫、耐電壓要求較為嚴格時,不建議使用該產品。對于薄壁制品,料筒溫度可適當提高一些,但是不能超過210℃。


              1、聚集態特性屬于無定型塑料,Tg為149~150℃;Tf為215~225℃;成型溫度為250~310℃。

              2、熱穩定性較好,并隨分子量的增大而提高。

              但PC高溫下遇水易降解,成型時要求水分含量在0.02%以下。高溫下水分會對PC造成較大的不利影響。在成型前,PC樹脂必須進行充分干燥(并且應當充分注意防止干燥過的物料再吸濕)。干燥效果的快速檢驗法,是在注塑機上采用“對空注射”。





              注塑的壓力或者溫度的影響:注塑的壓力過大或者溫度過高,會導致無鹵阻燃PP系列產品中阻燃劑輕微分解,造成阻燃效率降低,應適當降低注塑壓力或者注塑溫度。

              脫模劑的影響:由于脫模劑大部分是硅系列的小分子物質,其對無鹵阻燃PP系列產品的阻燃效率有一定的不良影響,所以注塑時應適當的減少脫模劑的量或者不使用脫模劑;


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