益陽玄武巖破碎機報價服務至上 河南宇銳機械

對輥破碎機修復輥皮的有效方法有二：

一、就地堆焊法，即原位表面處理和原位切削。

就地堆焊法通過焊接來填補磨損的間隙。這種方法簡單實用，不影響生產。此外，焊件具有良好的硬度和耐磨性，但缺點是僅適用于焊接性好的軋輥(鑄鋼軋輥等)。焊接時，應注意：

(1)小直徑焊接帶、小電流焊接規范和分層焊接。這樣可以降低熱應力，避免大變形和裂紋。

(2)焊機的接地不應放在軸上，而應直接放在輥輪上。請不要讓電流通過滾動軸承產生火花，也不要加熱輥子表面和軸承導軌。此外，也可以采用拆卸后維修的方法，即車床修好后，所有的輪子都可以同軸拆卸安裝在機器上。

(3)在表面處理過程中，經常對表面零件進行檢查，確保整體尺寸合適。自動埋弧焊技術可以加強對現有磨損輥套的維護。修復后的輥套使用壽命比鑄造新的輥套和修復電極表面要長得多。用戶使用鋼材修復輥套時，需要加工錳鋼構件，而普通鋼構件需要用焊條焊接，修復效果忽略不計。

對輥破碎機主要加工石灰石、重晶石、玄武巖、花崗巖、石英巖、煤矸石、石灰石，用于礦山、砂石廠、干砂漿、混凝土攪拌站、煤礦等部門。對輥破碎機由兩個同時旋轉的擠壓輥、固定輥和驅動輥組成。石材從進料口進料，在滾筒表面摩擦力的作用下在旋轉，被滾筒壓碎，成品自然下落，從出料口出料，循環滿足生產要求。在破碎過程中，如果堅硬不易破碎，滾筒會在氣缸和彈簧的作用下自動后退，間隔時間增加，將堅硬不易破碎的物料從機器中排出，保護機器免受損壞。目前廣泛用于陶瓷、城市垃圾處理、水泥、礦山、煤炭、化工、冶金、采石等行業的高產量硬質材料的破碎和超細粉碎。

鑄造輥軸上設有通向凹槽和凹槽底部的槽口，鑄造時可在鑄造輥上形成凸孔和槽口。這是為了防止耐磨合金鋼鑄造面板的輥面與鑄造圓柱面緊密接觸，防止其在工作過程中繞輥的軸向軸線和圓周彎曲。鑄造耐磨層的厚度可根據需要控制。在滿足力學性能的基礎上，耐磨層越厚，使用壽命越長。設計后，耐磨合金鋼鑄面板輥面耐磨性提高，優于傳統的輥面耐磨技術，提高了對輥破碎機軋輥的使用效率和使用壽命，成本低，具有較高的應用價值。

利用材料的耐磨性，設計輥式破碎機的輥軸，以一定的方式插入不同的耐磨合金材料。耐磨性差的總是先磨損形成溝槽，耐磨性好的總是后磨損形成刺。另外，通過軟件分析，結構設計合理。改進后的輥軸具有使用壽命長、耐磨的特點，可以提高輥式破碎機的工作效率和使用壽命。