寧夏工業(yè)甲醛廢氣處理設(shè)備經(jīng)銷(xiāo)承諾守信

甲醛污染治理

甲醛是一種重要的經(jīng)濟(jì)化學(xué)品，同時(shí)也被世界衛(wèi)生組織認(rèn)定為嚴(yán)重的環(huán)境污染物，是導(dǎo)致人類(lèi)罹患az和畸變等嚴(yán)病的罪魁禍?zhǔn)字籟1-3]。在過(guò)去的 20 年里，中國(guó)的甲醛工業(yè)得到了發(fā)展，生產(chǎn)量和消耗量占全球甲醛總量的三分之一，是世界上z大的甲醛生產(chǎn)者和消費(fèi)者，其中超過(guò) 65%的甲醛產(chǎn)量用來(lái)生產(chǎn)膠合板、纖維板等木材家具制品所用的樹(shù)脂——是室內(nèi)空氣甲醛污染的主要來(lái)源[4]。甲醛具有高毒性，嚴(yán)重危害人類(lèi)身體健康，暴露在甲醛污染的環(huán)境下，短期內(nèi)會(huì)出現(xiàn)眼睛刺痛、鼻刺痛、咽喉痛；長(zhǎng)期會(huì)引起慢性、損害神經(jīng)系統(tǒng)、引起染色體突變、a變等問(wèn)題[5-7]。對(duì)于廢水處理：甲醛生產(chǎn)中的車(chē)間廢水、中控分析殘液通常可送入吸收塔作為吸收液使用。當(dāng)前，人們大部分時(shí)間都是在室內(nèi)度過(guò)的，室內(nèi)空氣質(zhì)量已經(jīng)引起了人們廣泛的關(guān)注。針對(duì)室內(nèi)空氣污染物甲醛，世界衛(wèi)生組織頒布了室內(nèi)甲醛的限定濃度為0.1mg/m3，一些國(guó)家，例如日本和英國(guó)，非職業(yè)性室內(nèi)甲醛濃度限定為 0.1mg/m3，加拿大、德國(guó)和新加坡的甲醛濃度限定為 0.123mg/m3，我國(guó)也發(fā)布了室內(nèi)甲醛的限定濃度標(biāo)準(zhǔn)[4]，見(jiàn)表 1。因此，當(dāng)前亟待解決的問(wèn)題就是消除室內(nèi)空氣中的甲醛，滿(mǎn)足嚴(yán)格的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)和人類(lèi)健康的需要。

近年來(lái)，由裝修導(dǎo)致的室內(nèi)甲醛濃度超標(biāo)嚴(yán)重危害人體健康的事件頻頻被報(bào)道，越來(lái)越多的學(xué)者致力于解決甲醛污染治理問(wèn)題并做了大量的研究。廢氣處理凈化的風(fēng)機(jī)與水泵接線(xiàn)不能隨便亂動(dòng)，應(yīng)j對(duì)保證它們的轉(zhuǎn)向正確。目前，國(guó)內(nèi)外一些空氣凈化技術(shù)，如吸附法[8]、光催化氧化法[9]、熱催化氧化法[10-12]、等離子氧化法[13]

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甲醛處理方法

催化劑在室溫條件下，甲醛的轉(zhuǎn)化率也達(dá)到了 100 %，但其鉑的含量高達(dá) 3 wt.%。而 Huang 等[17]使用硼氫化n將氯鉑s還原負(fù)載于二氧化鈦上制得 Pt/TiO2 催化劑，盡管該催化劑盡管鉑的含量只有 0.1 wt.%，但在室溫下甲醛在該催化劑的轉(zhuǎn)化率就達(dá)到了 100 %，作者認(rèn)為帶負(fù)電的金屬鉑納米粒子促進(jìn)了電子在催化劑上的轉(zhuǎn)移和形成了活性氧，所以為甲醛的氧化提供了更多的活性位點(diǎn)，因此提高了甲醛的催化活性。之后 Huang 等[22]又證明了使用不同制備方法導(dǎo)致了不同負(fù)載型鉑催化劑的活性不同，因?yàn)椴煌闹苽浞椒ㄐ纬傻你K的氧化態(tài)和分散度都會(huì)不同，因而造成了它們催化性能的差異。生產(chǎn)用、采暖用、生活用鍋爐，運(yùn)行時(shí)間在三年以?xún)?nèi)的，應(yīng)在額定出力的情況下測(cè)試。但是 Zhang 等[23]認(rèn)為 Huang 等忽略了堿金屬對(duì)催化活性的促進(jìn)作用，Zhang 等發(fā)現(xiàn)鈉的加入促進(jìn)了 Pt/TiO2 催化劑表面的羥基與甲酸基團(tuán)的反應(yīng)，從而促進(jìn)了甲醛氧化反應(yīng)的正向進(jìn)行，終在含

有鈉離子的 Pt/TiO2 催化劑上，甲醛在室溫條件下即可被完全催化氧化。相似于 Zhang 的觀點(diǎn)也被 Nie 等[24]和 Chen 等[6]證實(shí)。不難發(fā)現(xiàn)，羥基在甲醛氧化過(guò)程中也起著很關(guān)鍵的作用，因此在以上基礎(chǔ)上，Kwon 等針對(duì)濕度對(duì)負(fù)載型鉑催化劑在甲醛催化氧化應(yīng)用上的影響做了比較深入的研究，他們發(fā)現(xiàn)即使在沒(méi)有氧的條件下，在 Pt/TiO2 催化劑上的表面羥基和晶格氧可以吸附甲醛然后將甲醛轉(zhuǎn)化成甲酸，而甲酸可以與催化劑上的表面羥基和水上提供羥基反應(yīng)，終生成水和二氧化碳，即在負(fù)載型鉑催化劑上，水可以促進(jìn)甲醛的催化氧化。相似于Zhang的觀點(diǎn)也被Nie等[24]和Chen等[6]證實(shí)。

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?工業(yè)廢氣處理不得不說(shuō)的廢氣處理設(shè)備

目前，國(guó)內(nèi)常用的噴漆車(chē)間廢氣處理方法主要有低溫冷凝法、活性炭吸附—催化燃燒法、生物處理法、光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)。

傳夢(mèng)環(huán)保設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)探索和工程實(shí)例分析，對(duì)于噴漆車(chē)間廢氣處理可以采用光催化等離子、UV光觸媒、微納米氣泡、生物降解法等有機(jī)廢氣凈化技術(shù)，正確應(yīng)用三種單一技術(shù)或者采用組合技術(shù)對(duì)于廢氣處理效率均可以達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)。

質(zhì)量成本價(jià)格綜合排名優(yōu)選表

工業(yè)廢氣處理不得不說(shuō)的廢氣處理設(shè)備

第y部分噴漆車(chē)間噴涂廢氣的主要來(lái)源

噴漆車(chē)間廢氣主要源于涂料中含有的在噴涂過(guò)程中揮發(fā)的漆霧和干燥過(guò)程產(chǎn)生的揮發(fā)性廢氣，稱(chēng)為揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)，主要成分為苯、、二j苯等。一般來(lái)說(shuō)，中涂、面涂和清洗溶劑使用過(guò)程中產(chǎn)生的VOCs 含量g。具體到生產(chǎn)車(chē)間，產(chǎn)生有機(jī)廢氣多的有噴漆室、晾置室、調(diào)漆間、烘干室等，而不同車(chē)間產(chǎn)生的廢氣組分不盡相同。之后Huang等[22]又證明了使用不同制備方法導(dǎo)致了不同負(fù)載型鉑催化劑的活性不同，因?yàn)椴煌闹苽浞椒ㄐ纬傻你K的氧化態(tài)和分散度都會(huì)不同，因而造成了它們催化性能的差異。

噴漆廢氣產(chǎn)生于工件涂裝的噴漆工作臺(tái)，高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，其它的隨著廢氣帶出，形成漆霧粉塵。這些粉塵含量不高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經(jīng)處理，直接進(jìn)入U(xiǎn)V光解凈化設(shè)備，將會(huì)阻擋UV燈管發(fā)射能量，影響處理效果。另外還對(duì)負(fù)載型鉑催化劑未來(lái)的研究發(fā)展方向進(jìn)行了展望：應(yīng)通過(guò)優(yōu)化和改進(jìn)催化劑制備方法和策略，提高鉑原子的利用率，產(chǎn)生更多的表面/界面活性中心，繼而進(jìn)一步提高催化劑的性能。

z新工藝流程圖(排氣改成抽氣)如下：

噴漆廢氣經(jīng)過(guò)霧化洗滌塔凈化處理，由于螺旋進(jìn)氣及在g級(jí)霧化作用下，氣液充分接觸，廢氣中細(xì)小粉塵、未凝固的油漆顆粒及少量的有機(jī)廢氣被洗滌液吸收，廢氣由洗滌塔內(nèi)絲網(wǎng)除沫器脫水后進(jìn)入干式超細(xì)過(guò)濾器，對(duì)粉塵進(jìn)行深度處理，確保廢氣中粉塵完全脫除。

噴漆廢氣處理工藝介紹，噴漆廢氣先經(jīng)霧化洗滌塔凈化后再經(jīng)過(guò)清潔球進(jìn)一步過(guò)濾同時(shí)除去水氣。

經(jīng)水冼處理后的廢氣再進(jìn)入U(xiǎn)Vg效光解凈化設(shè)備做進(jìn)一步脫臭、除味凈化處理后達(dá)標(biāo)排放。