廢鋼撕碎機利潤質量材質上乘

隨著社會的快速發展，廢舊鐵屑，廢舊金屬等這些物品的日益增多，給環境造成了很大的污染。這是眾多廠家等待解決的問題。多數廠家將廢舊物鋸成塊后再粉碎，造成勞動強度加大，效率低，成本高，針對這種情況，河南中再生機械研制開發生產了雙軸撕碎機設備，可以直接將廢金屬投入該機內，通過刀片旋轉，使廢舊物變成小塊或顆粒，再回收利用，即節約了成本，也保護了環境，在綠色環保行業大顯神威。

 雙軸撕碎機采用高強度重載專用鋼材加工精制，更合理地配合刀具為撕碎提供有力的動力。雙軸撕碎機是保匠心研制的廢金屬鐵刨花、鋼刨花、鐵銷、鐵屑撕碎設備，采用先進的技術手段，研發出性能出眾，撕碎技術靠得住，讓用戶省心省力，更省錢，讓用戶滿意，人性化的操作，強勁的撕碎動力讓用戶心服口服。

撕碎機刀片

撕碎機是對物料進行破碎撕裂的一種重型機械設備，這款設備的工作環境要求是非常嚴苛的。撕碎機的刀片作為撕碎機的重要部件，要是其運用磨損或是用鈍了就要及時的修磨或是更換，撕碎機多爪已經要及時檢查修理，在平時的時刻也要做好撕碎機刀片的檢查維護工作。中再生科技出產的撕碎機具有獨有的液壓滑蓋預設，這種預設，對于操作，會起到更加安全、方便的作用。

撕碎機刀具的品質的好壞直接決定了設備的應用效果和設備的價格走向。而決定刀片的好壞的因素主要在撕碎機刀片材質及熱處置工藝上，而對于不同的木料其刀片材質的選用也是存在較大差別，對于含有金屬材料的木料在刀片的挑選上主要以冷作出產模型鋼為主，而對于粉碎原木等純木料的撕碎機可在成本及運用性能的綜合相比較中選用合金工具鋼作為主要刀具材料。在撕碎機的運用過程中我們也要嚴明注意，撕碎機在運用中一般分為平常的加工，多刀結構和螺旋面結構三種，這三種喂料方式又有斜口喂料和平口喂料。在運用挑選上如撕碎長原木的一樣選用平口喂料，短原木的和板皮的一樣選用斜口喂料。我們在往喂料口喂料的時刻，一定要檢查所需撕碎物料里邊有沒有廢舊的金屬或者是其他的硬性材料。若果有，就應該即使徹底收拾，防止在撕碎的時刻造成撕碎機刀片的崩口，還有就是在每天下班前檢查一下子撕碎機刀片組之中有沒有快要脫落的刀片，假設有就要及時更換。由于刀片有損傷，你不知道她們什么時刻就會脫落，假設脫落在物料箱里，那將會造成一組刀片的整個打壞。嚴重的時刻也會造成操作擔擔任職務務的人的。著手運用前，先檢查一下子刀片的轉子運轉是否靈活可靠再用手轉動轱轤，轱轤的旋轉方向是否和機器箭頭的指示方向一樣，破碎室內有無碰撞現象，動力機以及撕碎機的刀片潤滑油是否令稱呼心。工作中，無論什么時間注意撕碎機刀片的運轉，要是發覺有雜音，震動，軸承與機身體的溫度度過高，向外噴料等現象，要及時的停機檢查。撕碎機在著手工作后要讓其空轉兩分鐘，電機工作正常。在投料過程中要盡量維持均勻，防止集中投料造成設備的負荷過大。做好以上幾點可有效的保證撕碎機運轉的可靠性和長久性可有效的下降不測作業造成的刀具損傷。

因為處理物料的不同，在實際的使用過程中雙軸撕碎機刀片總是容易變鈍。這時如果一旦發現刀片磨損程度較大的時候就應當立即將其卸下，為了不影響生產，重新換上新的刀片繼續加工。舊的刀片當然不會扔掉，可以通過打磨繼續使用。在實際修磨的時候一定要注意刀片的刃口了，因為撕碎機構造的特殊原因，所以在修磨的時候要用機床在刀片刃口的內側進行修磨，這樣才會研磨出更加鋒利的刀片。

刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的時候相對比較繁瑣，這時就要注意刀片的弧度和打磨機的關系，這時我們可以采用弧度拋磨，因為這樣會對雙軸撕碎機刀片弧度起到很好的保護作用。

雙軸撕碎機因為其撕碎物料的特殊性，為了防止設備刀片的過度損耗，所以需要我們經常去維護和保養，那么如何去維護保養呢?我們接下來就為大家介紹一下雙軸撕碎機簡單的保養方法。

首先，雙軸撕碎機重要部件之一軸承的維護，這就需要我們及時的觀察軸承的潤滑油是否應該更換，我們一般要求在生產320個小時候需要加入新的潤滑油。其次我們生產開始的時候一定要讓設備先空轉一會，磨合一下，然后緩慢的添加物料，過幾分鐘后再開始正常放料。在放料的時候要穩定的投料，這樣可以有效的節省時間，增加工作效率。雙軸撕碎機工作時候電壓要相對穩定，一旦發現電壓不穩，首先要停止設備工作，等穩定后繼續開啟工作。