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1、表面淬火

常見的表面淬火方法有高頻淬火(對小尺寸齒輪)和火焰淬火(對大尺寸齒輪)兩種。表面淬火的淬硬層包括齒根底部時，其效果很好。表面淬火常用材料為碳的質量分數約0.35%~0.5%的鋼材，齒面硬度可達45~55HRC。

2、滲碳淬火

滲碳淬火齒輪具有相對較大的承載能力，但必須采用精加工工序(磨齒)來消除熱處理變形，以保證精度。

昆明振動科技發展有限公司攜手沈陽市振動電機廠專注生產各個系列的電動機及機電設備，以優異的質量，完善的服務，贏得了廣大用戶的信賴，真誠歡迎國內外各界朋友洽談，我們將竭誠為您服務。

減速機的使用與保養

一、 減速機采用460#中負荷工業齒輪油，工作環境溫度為0~40℃。

二、 使用100小時后，應洗干凈內腔換上新的齒輪油，以后每2000小時換油一次。

三、 拆裝減速機時，應盡量避免錘擊，以免損壞正常機件。

四、 使用時若發現軸伸或連接處有滲油現象，應及時更換骨架油封等密封件。

F系列減速機產品特性：

1、高度模塊化設計：可以方便地配用各種型式的電動機或采用其它動力輸入。同種機型可配用多種功率的電動機。容易實現各機型間組合聯接。

2、F系列減速機的傳動比：劃分細，范圍廣。組合機型可以形成很大的傳動比，即輸出極低的轉速。

3、F系列減速機安裝形式：安裝位置不受限制。

4、強度高、體積小：箱體采用高強度鑄鐵。齒輪及齒輪軸采用氣體滲碳淬火精磨工藝，因而單位體積承載能力高。

5、F系列減速機使用壽命長：在正確選型（包括選用適當的使用系數）和正常使用維護的條件下，減速機（除易損件外）的主要零部件壽命一般不低于20000小時。易損件包括潤滑油、油封以及軸承。

6、噪聲低：減速機主要零部件都經過精密加工，并通過組裝和測試，因而減速機噪聲較低。

7、F系列減速機：單機型效率不低于95%。

要先看看回轉減速機支承零件的整個材料使用，相對來說，使用越好的合金，支承的價格肯定就越貴，但是同樣的，它的使用期限也就越長，越不容易在生產使用過程當中受到磨損，選擇怎樣的零件，是購買時要做出的個選擇。