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發布時間:2020-12-06 07:30  





塑料造粒機的料筒清洗通常采用換料清洗。清洗前要掌握料筒內存留料和欲換原料的熱穩定性、成型溫度范圍和各種塑料之間的相容性等技術資料,清洗時要掌握正確的操作步驟,以便節省時間和原料。

若換原料和料筒內存留料有共同的熔融溫度時,可采用直接換料法。如果換原料的成型溫度比料筒內存留料的溫度高時,則應先將料筒和噴嘴溫度升高到欲換原料的較低加工溫度,然后加入欲換料打開機頭,直接擠出,直至料筒內的存留料清洗完畢,再調整溫度進行正常生產。若換料的成型溫度低于料筒內存留料的溫度時,則應先將料筒溫度升到使存留料處于很好的流動狀態,然后切斷料筒和噴嘴的加熱電源,用欲換料在降溫下進行清洗,待溫度降至欲換料加工溫度時,即可轉入生產。
當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時,可采用間接換料法。若換料的成型溫度高,而料筒內的存留料又是熱敏性的,為防止塑料分解,應采用二步法清洗,即先用熱穩定性好的回料塑料作為過渡清洗料,進行過渡換料清洗,然后用欲換料置換出過渡清洗料。
以上就是塑料造粒機的正確洗料筒的方法,希望對大家有所幫助,如果還有什么其他問題,歡迎隨時聯系我們!
塑料再生造粒機每次停車都要按照相應的操作規程,如果隨便的關停塑料造粒機,往往對機械設備本身造成損害,同時對下次開機造粒產生不必要的麻煩,塑料造粒機停車需要做好哪些工作呢?

1、首先,塑料再生造粒機的停車前需要根據加工塑料的不同特性,有針對性的操作,例如加工PVC塑料時,停車前需要提前加入機頭料,方便清除塑料造粒機螺桿、料筒中的殘余PVC料,由于不易擠壓熔融,往往停機前,擠出不徹底,而堵塞料筒和模頭,影響下次開機。而加工聚烯烴類塑料時,一般來說在再生塑料造粒機設備滿負荷的狀況下停車 (即切料停車),也是為了防止氣體進人料筒,以防料筒中的塑料硫化,而在再次制造時影向工藝品品質;
2、塑料造粒機暫停投料,將再生塑料造粒機設備內的塑料盡量排完,關掉主副機料筒和機頭電原,便于再次使用;
3、停機需要先關掉機箱電源的開關,再關掉各動力設備逆變器;
4、關掉總逆變器及冷卻循環水總閘閥;
5、如果停車時間長時,則需要拆卸機頭、模頭和過濾裝置,清除殘留物質后涂防銹油。
6、對于使用液壓模頭的塑料再生造粒機,停機后需要及時清洗模頭,更換模頭內的網片,避免殘留的廢舊塑料冷卻后,堵塞篩孔。很多用戶都是因為未清理干凈物料,在下一次開機造粒時,引起塑料造粒機料筒排氣孔“冒料”,不僅損害了造粒機設備,還嚴重影響了加工效率。
7、如果用戶采用的是整套的廢舊塑料破碎清洗造粒生產線,則需要依次關閉破碎機、洗料池、甩干機、上料機等輔助設備的電源,確保設備停止運轉、斷電,再依次關閉塑料造粒機設備。
泡沫造粒機,廢舊泡沫造粒機:又叫泡沫顆粒機,機械設備設計有效,自動化技術水平高,工藝,環保節能環境友好,可在常溫狀態將其直接生產制造顆粒物,明亮均勻分布,并不毀壞原有的分子結構組織,所產顆粒物使用范圍廣,市場稀缺,消費者覆蓋全國,出口商歐美,韓,得到消費者范圍廣回評。泡沫造粒機組是將泡沫經粉碎—塑化、抽條—切粒等工序,其機械性能穩定可靠,生產量根據機器設備型號大小而定。
塑料造粒機使用注意事項有哪些

⒈嚴禁無關的人員和設備操作員交談,只準單人操作電控面板上的相關按鈕指令;
⒉定期檢測塑料造粒機的電線電路的絕緣效果,要時刻的注意機器警示牌上的警告內容;
⒊配電柜未斷電之前,嚴禁非專業的人員私自打開柜門,嚴禁在塑料造粒機完全靜止之前調整刀具;
⒋活動部位及料斗堵塞的時候,切勿用手或鐵棍,只能夠用塑料棍去小心的處理;
⒌接觸高溫部位的時候,小心,捏合機工作時,嚴禁工作人員上半身伸入機器桶內探視或扒料;
⒍工作中如停電應對各電機電路切斷并及時清理完機內存料,物料碳化后影響下次生產;
⒎機器出現故障時,要在時間內停止機器運作,不得自行主張。并通知和等待機修人員來排查維修或電話指導維修;
⒏防止一切的因素導致機器損壞和事故的發生;嚴格按照規范的操作方法來進行操作,減少故障或事故的發生。