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沖孔優先選用圓形孔

四、沖孔優先選用圓形孔，沖孔有小尺寸要求沖孔優先選用圓形孔，沖孔小尺寸與孔的形狀、材料機械性能和材料厚度有關。注：t為材料厚度，沖孔小尺寸一般不小于0.3mm。

五、沖裁的孔間距與孔邊距

零件的沖孔邊緣離外形的小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制，見下圖。當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時，該小距離應不小于材料厚度t；平行時，應不小于1.5t六、折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離折彎件及拉深件沖孔時，其孔壁與直壁之間應保持一定的距離 次數用完API KEY 超過次數限制

新產品配備了以下3種功能：

生產率模式

在不銹鋼和鋁中厚板N2無氧化切割中，實現了比傳統機器快兩倍以上的切割速度和高達75%的成本削減。

質量模式

切割加工質量與傳統機相比，面粗糙度提高約50%，實現幾乎沒有漏洞的高品位加工。

calf控制模式

可以使光振動，使切斷寬度比以往機器控制約2.5倍，可以實現自動化運用時的長時間穩定加工。隨著經濟快速發展，鈑金加工的傳統技術和工藝越來越難以適應新的市場環境，亟需提高加工工藝，擴大加工規模。在此背景下，促進鈑金加工向機械化自動化的趨勢發展是必然之舉。 次數用完API KEY 超過次數限制

熟悉鈑金加工工藝標準

1. 范圍

此次分享的是鈑金加工工序過程中的材料；數控剪板加工；數控沖床加工；數控折彎加工；焊接；噴涂；包裝、標識、運輸、貯存。本標準適用于在公司設計、生產的所有鈑金產品的加工工藝。

2. 規范性引用文件3.1推薦使用的各種材料見表（1）。

3.2 材料的機械性能、一般要求、工藝性能、檢驗試驗方法等參照GB 3280-2007不銹鋼冷軋鋼板和GB/T 2518-2008連續熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶及GB/T 708-2006冷軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。鋼板材料的包裝應有防銹措施。

3.3 在用料前確定板材無生銹或銹斑，泛白，無鍍鋅不良現象。在500mm×500mm的范圍內，鍍鋅板劃傷程度如下：

非噴涂鈑金件按以上標準評判標準，在剪板、數沖（冷沖）、折彎、鉗工各工序中員工通過此標準進行互檢，對不符合上述標準的零部件判定為不合格。 次數用完API KEY 超過次數限制

強度不夠可打凸點，強加焊接面積 CO2焊：生產率高，能源消耗少，成本低，抗銹能力：溶深淺，溶接速度慢，效率低，生產成本高，具有夾鎢缺陷，但具有焊接質量較好的優點，可焊接有色金屬，如鋁、銅、鎂等。⑥焊接變形原因：焊接前準備不足，需增加夾具焊接治具不良改善工藝 焊接順序不好⑦ 焊接變形效正法：火焰效正法振動法錘擊法人工時效法其加工需要有折床及相應折彎模具完成，它也有一定折彎順序，其原則是對下一刀不產生干涉的先折，會產生干涉的后折。l 折彎條數是T=3.0mm以下6倍板厚計算槽寬 次數用完API KEY 超過次數限制