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發布時間:2020-07-30 11:58  





減少注塑機故障的預防措施
1.采用監測儀器,對重點注塑機的重點部位進行有計劃的監測,以及時發現故障的征兆和劣化的信息。典型的模具開合時間如下(tcm:注塑機引用的時間單位):傳統的雙板模具:1-2tcm復合模具(包括側模芯和旋出裝置的使用)和多板模具:2-3。一般注塑機也要通過人的感官及一般檢測工具進行日常點檢、巡回檢查、定期檢查(包括精度檢查)、完好狀態檢查等,著重掌握易出故障的部位、機構及零件的技術狀態和異常現象的信息。同時要制訂檢查標準,確定注塑機正常、異常、故障的界限。
2.開展故障分析,培訓注塑機維修工掌握故障分析方法。
硅膠注塑機有哪些功能?
6、模具定時預熱功能-----提率;
7、多樣化頂出功能-----配合不同復雜模具要求;
8、高響應射出系統及自動V-P轉換功能-----產品精密穩定;
9、quan方位異常檢測停機功能-----提高作業者解決問題效率;
10、可選擇標準、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機等機型;
11、精密直壓式鎖模機構-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;
12、鎖模系統采用壓力傳感器-----可實現精密死循環控制;
硅膠注塑機的主要特性有哪些?
移動式三缸平衡立式注射結構,更穩定的注射受力,更低的設備高度;自由懸掛式注射裝置,實現柱塞自動找正與料筒的對中,磨損減少,只拆 立式橡膠注射機,秉承歐洲機器設計理念,運用先進的“先進先出”注射方式,并采用符合橡膠機發展方向的定缸型三缸平衡注射,且精密、穩定、安全,是成型精密橡膠制品的選擇。硅膠注塑機采用自由懸掛式注射裝置,實現柱塞自動找正與料筒的對中,磨損減少,只拆硅膠注塑機。