煙臺聚氨酯高壓發泡機配件推薦廠家 忠惠聚氨酯機械生產商

煙臺忠惠聚氨酯設備有限公司生產各類聚氨酯發泡機、磁性聯軸器、高壓混合頭等聚氨酯設備，廣泛應用于汽車內飾、家用電器、冰箱制冷、保溫材料、隔熱保溫管等諸多領域。

聚氨酯高壓發泡機說明：

①混料效果好雙組分料混合時，采用高壓噴射、撞擊混合這種混料方式均勻度極高。

② 無殘料、無清洗劑因混合腔是汽缸、活塞結構。當雙組分料在汽缸中混合完畢，活塞自動壓下清除殘料。③制造成本較高  高壓發泡機料循環壓力，一般在5?1OMPa；蓬萊忠惠聚氨酯公司坐落人間仙境蓬萊，歡迎廣大新老客戶前來洽談。高壓發泡機控制油路壓力，一般在10?15MPa；這種高壓系統相對低壓機必然造成成本較高。

④能耗較高  相對低壓機能耗高30%?50%。

⑤發泡過度  高壓噴射，撞擊混合均勻度好，但是，發熱較大。如果散熱處理不好極易發泡過度。

      煙臺忠惠聚氨酯設備有限公司與您分享—— 聚氨酯發泡機的設備基本開機步驟：

       1.打開集存庫電源，將復位鍵按下，檢查各區域的光電及行程開關是否好用。將轉換開關打到手動，手動檢查各電機及小車是否運轉良好，檢查良好后方可轉至自動。

　　 2.打開大小夾具的主電源，將各夾具復位。小車及槍頭要校正原點上，進行原點校正。

　　 3.夾具槍頭手動運行檢查正常后，方可轉至自動狀態。

　　 4.在左右夾具設置OP27內生產的冰箱產品型號，注料代碼等，并檢查位置包括(裝箱、卸箱、槍頭1注料位、槍頭2注料位)是否有改動，若改動，要改回原來設定的數值。

　 　5. 將夾具調到自動后，小車自動運轉后、檢查集存庫的OP27面板，看看信息傳送是否到位。檢查指示烘道內有無原有的記憶信號，有的要手動跑道箱體復位!

　　 6. 將模具加熱器打開、設置溫度為45-50℃。

　　 7.將發泡機合上電源，啟動攪拌器、油泵，檢查油壓力表指示為200bar時，啟動料泵。

　 　8.檢查ALARM報警信息，黑白料罐的水冷機組夏天設為8-10℃、冬天設為18℃-20℃。

　　 9.發泡機開啟觀察低壓循環壓力，如無異常，打高壓循環檢查槍頭上、黑料、白料壓力為120-140bar、并且壓力必須調整相同。

　 　10.調整槍頭壓力后，手動取樣、檢查料以及發泡密度、確保質量后可轉為全自動生產。

     煙臺忠惠聚氨酯設備有限公司生產高壓發泡機、環戊烷發泡機、磁性聯軸器、高壓混合頭等聚氨酯設備，與您分享溫度對高壓發泡機的影響：

聚氨酯發泡與溫度的關系很大.因為發泡是依靠熱量而進行的.如果沒有熱量,體系中的發泡劑無法蒸發,不能生成泡沫塑料.熱量來自兩方面,一是化學反應產生的熱量;一是環境提供的熱量.化學反應熱是一個定值,不隨外界因素的影響,但環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化.

　　當環境溫度高時,環境能給反應體系提供熱量,可增加反應速度,縮短反應時間.表現為泡沫發泡充分,泡沫表層和芯部密度接近.當環境溫度低時,部分反應熱散發到環境中.熱量的損失,一方面造成泡沫熟化期延長,增大了泡沫成型收縮率;試驗表明,同一發泡料,環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮,增加了泡沫灌注量,提高了泡沫生產成本。主要原因可能是泵的輸入口供料不足或泵的柱塞與內壁間間隙過大引起的，而變量泵吸料不足有可能是因濾網臟或原料罐預壓氣壓太低引起的，這時洗清濾網和加大氣壓即可。