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發布時間:2021-01-12 17:26  






今天為大家總結一下柴油錘打樁機在施工過程中的工藝流程,方便大家施工作為參考。打第三節樁,設計采用60型柴油錘施打并收錘,由于當時租用60型柴油錘較為困難,中間停歇整整一個月,結果用60型柴油錘施打第三節樁時40%以上的樁頭或接頭被打壞,造成重大施工質量事故。柴油錘打樁機施工工藝流程: 1、就位打樁機:在施工過程中,打樁機必須保證垂直穩定,不發生傾斜、移動,就位時對準樁位。 2、起吊預制樁:優選栓好鋼絲繩和索具,然后起動機械起吊預制樁,對準樁中心,然后放下插入土中,再在樁頂扣好樁帽或樁箍,后出去索具
柴油錘打樁機在施工過程中的工藝流程穩定樁體:樁尖插入樁位后,先用較小的落距冷錘1~2次,樁入土一定深度,再使樁垂直穩定。10m以內短樁可目測或用線墜雙向校正;10m以上或打接樁必須用線墜或經緯儀雙向校正,不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。在控制時,一般要求最后三次十錘的平均貫入度,不大于規定的數值,或以樁尖打至設計標高來控制,符合設計要求后,填好施工記錄。樁在打入前,應在樁的側面或樁架上設置標尺,以便在施工中觀測、記錄。
柴油打樁機怎么保養?
1、每班保養(班前班后進行)
(1) 每天作業之前,操作手要做到樁機的表面的清潔。需要加油的部位每天必須加油1-3次,使潤滑的機件保持潤滑。 (2) 清除設備上的泥土和污物。預制鋼筋混凝土樁定額工程量計算規則:按設計樁長(包括樁尖,不扣除樁尖虛體積)乘以樁截面面積計算,管樁的空心體積應扣除。 (3) 檢查緊固各部連接螺栓,檢查主離合器、轉向、水泵、風扇軸承、高壓油泵、負重輪、托帶輪的潤滑及磨損情況,如有問題應及時處理。 (4) 及時處理液壓系統滲漏和損傷情況。 (5) 清點整理工具,并擦洗干凈。填寫設備運轉記錄,做到字跡清楚、整潔、齊全、準確。
一級保養:(每工作120~150小時進行) 在完成每班保養全部工作的基礎上進行。 (1)發動機部分: ① 拆洗空氣濾清器、機油濾清器,柴油濾清網。放掉燃油箱沉淀物,清洗燃油箱濾網。 ② 檢查更換主機曲軸箱潤滑油,清洗呼吸器。 ③ 檢查調整發電機皮帶、風扇皮帶的松緊度,潤滑風扇軸承。預制方樁樁身傾斜,多數情況下,樁頂與打樁錘的接觸點成一條線,而預應力管樁樁身傾斜,樁頂與打樁錘的接觸僅僅是一個點,所以樁身傾斜時打樁,管樁比方樁更容易被打壞。 ④ 檢查水泵有無漏水,清洗水箱外部的油污。 ⑤ 檢查飛輪連接螺絲及連接帶有無斷裂,必要時更換。 (2)行走與操縱機構 ① 檢查各變速箱及減速箱的潤滑油面,按標準液位加足潤滑油。 ② 檢查負重輪、托帶輪、驅動輪及半軸軸瓦并加足潤滑油、脂。 ③ 檢查調整履帶松緊,扭緊履帶螺栓。