自動噴油生產(chǎn)線源頭好貨「連森」

　　涂裝流水線由哪幾部分組成呢?下面我們簡單的了解一下：

　　涂裝流水線的七大構成部分重點包含：前處理設備、噴粉體系、噴漆設備、烘爐、熱源體系、電控體系、吊掛運送鏈等。

　　1.前處理設備

　　噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其道理是機械沖刷加速化學反應來完畢除油、磷化、水洗等工藝過程。鋼件噴淋式前處理的典型工藝是：預脫脂、脫脂、水洗、水洗、表調、磷化、水洗、水洗、純水洗。前處理還可選用拋丸整理機，實用于結構簡單、銹蝕要緊、無油或少油的鋼件。且無水質污染。

　　2.噴粉體系

　　粉體噴涂中的小旋風 濾芯收回裝置是較先進，換色較快的粉末收回裝置。噴粉體系的重點部分提議選用進口產(chǎn)物，噴粉室、電念頭械起落機等部件所有國產(chǎn)化。

　　3.噴漆設備

　　如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，平凡使用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

　　4.烘爐

　　烘爐是涂裝制作線中的重要設備之一，它的溫度平均性是保證涂層品質的重要指標。烘爐的加熱方法有：輻射、熱風循環(huán)及輻射 熱風循環(huán)等，根據(jù)制作綱領可分單室和經(jīng)過式等，設備模式有直通式和橋式。熱風循環(huán)烘爐保溫性好、爐內溫度平均、熱虧損少，經(jīng)測試，爐內溫差小于±3oC,抵達先進國度同類產(chǎn)物的功能指標。

　　使用全自動噴涂生產(chǎn)線的好處

　　全自動噴涂生產(chǎn)線可以節(jié)省人工成本和勞動力，而且還十分環(huán)保。

　　全自動噴涂生產(chǎn)線

　　表面平滑、美觀、達鏡面效果;

　　●無溶劑、無氣味、無污染、無毒;

　　●具有耐酸、耐堿，耐化學品等性能;

　　●對潮氣、鹽霧、油類及都有良好的抗性;

　　●耐磨、耐壓、耐沖擊、耐高溫、防水、有一定的彈性;

　　●面層施工一次成型，快速方便。

　　全自動噴涂生產(chǎn)線噴出來的產(chǎn)品有以下好處：

　　1、無縫防塵，防潮，便于清潔;

　　2、色彩任選，美觀亮麗;耐酸、堿、防霉性佳;

　　3、色彩任選，美觀亮麗;

　　4、施工快捷附著力強，柔韌性好，維護方便，成本低

　　5、基面打磨處理 ;對地面實施打磨處理、使地面整體平整、清潔為底涂打好基礎。

往復噴涂機是自動噴涂方式中的代表性涂裝設備，往復噴涂機屬于非標定制設備主若是根據(jù)客戶噴涂工件需求進行定制制作。往復噴涂機對結構簡單的工件噴涂速度很快，可是關于一些對照復雜的工件或部位仍然需求人工進行補噴，所以往復噴涂機實用界線較小重點使用于體積較小而且形式對照簡單的工件噴涂。但即使是如此往復噴涂機與人工噴相比仍然擁有涂裝速度快、噴涂品性安穩(wěn)、儉省涂裝本錢等優(yōu)勢。