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針對我國家目前電鍍行業廢水的處理現狀的統計和調查，廣泛采用的主要有7不同分類的方法：(1)化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術。(6)離子交換法。(7)生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。但目前都存在一定的弊端或嚴重的不合理性。

電鍍生產線廢水處理方式大全

7、絡合廢水與綜合廢水分開，采用單獨的反應、沉淀以及污泥脫水;

8、各股廢水應盡量通過管道連接到廢水處理站;

9、將地面混流改為管道分流;

10、化學鍍鎳廢水應分開采用單獨的氧化預處理;

11、不斷進行技術升級，將手工鍍改為自動生產線。

12、提高清潔生產水平，改進漂洗工藝，減少廢水排放量，如采用多級逆流漂工藝;

滾鍍設備滾筒尺寸設計

所用電流受鍍液組分制約，過大時工件易因燒焦而產生滾筒眼。不但快不起來，反而使鍍液溫升加快，多數情況下又造成鍍液中添加劑消耗增加。而光亮酸銅、光亮酸錫等液溫高后電鍍效果又變得很差。

實際上細而長的滾筒更好: 一方面混合周期縮短會帶來許多好處，另一方面處于表層的工件比例更大，受鍍面積增大，鍍速更快。

長度加長后，要保證滾筒機械強度，滾筒壁應厚些，傳動方式兩端同時驅動，以減小滾筒承受的扭曲力。

提高鍍液導電性的方法

對鍍液光亮鎳，應盡可能提高鍍液的導電性，降低槽電壓，保證鍍液的穩定性。提高鍍液的質量濃度，尤其是提高氯化h鎳的質量濃度，是提高鍍液導電性的方法之一，但提高鍍液質量濃度會在鍍件出槽時加大鎳鹽的帶出量。提高溫度可以增大鍍液的導電性，但溫度高于工藝上限時，會導致鍍液的穩定性變差。

東莞市天強電鍍廠于2005年位于廣東東莞市塘廈鎮，主營滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無電解鎳，化學鎳電鍍加工。