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發布時間:2021-08-03 15:34  







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工件熱處理
雖然不提倡,但還是要說的,在拉伸過程中,工件由于冷塑性變形,產生冷作硬化,使其塑性降低,變形抗力和硬度增大,再加上模具設計不合理,就需要進行中間退火,以軟化金屬,恢復塑性。
注意:在一般工藝中中間退火不是必須的,畢竟要增加成本,要在增加工序和增加退火中進行選擇,慎用!
退火一般采用低溫退火,即再結晶退火。退火時要注意的事項有兩點:脫炭和氧化。這里主要講講氧化。工件氧化后有氧化皮,害處有二:使工件有效厚度變薄,增加模具磨損。
其實一個鋁擠壓型材模具是做一個鋁型材的必要,如果沒有這個模具就做不了一個型材,就好像那一句話說的一樣“巧婦難為無米之炊”。一個模具就是一個關鍵的因素,開發一個模具起先是需要確定好型材的形狀,也就是成品的樣子,經過繪圖工程師做好圖片,再到模具設計師傅設計好模具的圖紙,接著交由車間的模具開發師傅開始對模具進行設計,怎么切割,拋光等一系列工序之后才能做好一個模具,然后試模試樣

工人每班都需要清理模具上的蠟殘留,使用百潔布、鋼絲球等工具,極易傷及模具,尤其字符LOGO等位置,時間久了以后,模具千瘡百孔,使用聚氨酯模具涂層以后,避免了模具的工具清理,模具沒有聚氨酯材料殘留,個別臟污用軟布擦拭即可。