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鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的管道布置

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管雖然具有許多優(yōu)點特性，但如果施工過程問題百出，那么其施工質(zhì)量無法保證，管材的作用效果就無法完全發(fā)揮出來尤其是施工步驟中的管道布置，如果管道布置不合理也會影響管材的效果。

　　1、在溝槽內(nèi)鋪設(shè)管道時，如設(shè)計未規(guī)定其它材料的基礎(chǔ)，應(yīng)鋪設(shè)在未經(jīng)擾動的原狀土上。管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆除。

　　2、管道穿越公路時應(yīng)設(shè)鋼或鋼筋混凝土套管，套管內(nèi)徑至少大于管材外徑150mm。套管內(nèi)有接頭時，則必須在試壓合格后方可進行穿越。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管在地面下鋪設(shè)時，管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　（1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于1m

　　（2）埋設(shè)在非行車道下時，不宜小于0.6m

　　（3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m

　　4、在直管段埋設(shè)時宜隨地形自然彎曲鋪設(shè)，直管段結(jié)束端應(yīng)設(shè)置固定支墩，以防止其變形壓力傳遞到其他原件上并造成破壞。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔焊機使用步驟

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管的焊接原理是通電后對管道進行加熱，使管道在高溫下熔化， 然后冷卻并熔合在一起的，今天給大家整理了一下操作步驟來看下。

　　1.通電后打開焊機，分別檢查焊機輸出到金具接頭的兩根導(dǎo)線。

　　2.按“確認(rèn)”鍵進入菜單頁，設(shè)置內(nèi)部恒壓或恒流的選項。

　　3.進入自動焊接界面。根據(jù)管家標(biāo)簽，分別輸入電流和時間。如果標(biāo)簽的段數(shù)較少， 則向焊機頁面輸入0 A和0 S，這意味著沒有當(dāng)前階段。

　　4.根據(jù)制造商的管道配件標(biāo)簽，單擊確認(rèn)并開始焊接。鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管是我們當(dāng)今時代中經(jīng)常用于連接管材和管件的一種管道，非常受到廣大人們的青睞。在這一過程中，應(yīng)注意熔管的 觀察孔。只要熔管的觀察孔伸出0.5厘米，表明熔管已被焊接，焊工就可以封閉焊接下一個 接頭。在這一過程中，如果焊工的運行時間沒有結(jié)束，就需要關(guān)閉焊工；相反，如果焊工 的運行時間已經(jīng)結(jié)束，但焊管接頭的觀察孔還沒有升起，就需要修理，并輸入后一級電 流，使焊工突出，才能進行焊接。完成了。

　　注：使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管電熱熔焊機時，基本操作經(jīng)驗是：當(dāng)焊機電流增大時 ，時間相應(yīng)縮短；當(dāng)焊機電流減小時，時間相應(yīng)延長。一般情況下，管件的焊接時間盡量 是6-12分鐘。焊接機時間短，易造成電熱絲在管件內(nèi)燒壞，影響管件的使用。

如何貯運鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管用于給水工程及建筑中，由于工程需要量比較大，因此一般貯運的數(shù)量就非常多，一旦貯存不當(dāng)就會導(dǎo)致復(fù)合管出現(xiàn)破損影響管材質(zhì)量。所以如何貯運才可以保障管材的完好呢，為此小編給大家介紹幾點關(guān)于復(fù)合管的貯運方法。

　　1、在運輸、裝卸、搬運和堆放管材和管件時，應(yīng)小心輕放，不得劃傷，避免油污和化學(xué)品污染嚴(yán)禁劇烈撞擊和與尖銳物品碰觸，不得拋、摔、滾、拖。

　　2、裝卸時吊索應(yīng)采用較寬的柔韌皮帶、吊帶或繩，不得采用鋼絲繩或鐵鏈直接接觸吊裝管材。管材宜采用兩個吊點起吊，嚴(yán)禁用繩子貫穿其兩端來裝卸管材。

　　3、鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或有頂?shù)呐飪?nèi)，環(huán)境溫度不宜超過40℃。不宜露天存放，防止陽光直射、暴曬。應(yīng)注意防火安全，距熱源不得小于1m。管材需露天存放時，應(yīng)有防止陽光直射、暴曬的措施；管件不得露天存放。

　　4、管材應(yīng)水平堆放在干凈、平整的場地上，應(yīng)避免彎曲管材，且應(yīng)有防滾動、防坍塌措施。管件應(yīng)逐層碼堆，堆放高度不宜超過1.2m。