擰螺絲機供應服務介紹【鑫華】

智能伺服螺絲擰緊器

主要特征：

擰緊裝配解決方案，擰緊過程中由控制器軟件高速控制，可以預先設置多組擰緊參數，設置參數包括：轉速、轉向、扭力、轉角、多軸同步控制等等；

擰緊過程中高速數字控制，、長使用壽命、幾乎免維護；

高速實時檢測和控制擰緊扭力值；正反方向都可以控制扭力；扭力重復精度：約 /-3%；

可以進行精密的轉角控制，也實時檢測轉速、控制軟啟動、控制轉角，篩選滑牙、假鎖等錯誤；角度精度 /-3°；

控制器界面實時顯示擰緊過程的主要數據：扭力值、轉角值、過程時間、是否合格等；由觸摸屏顯示、設置，觸摸屏可以外置（訂貨時要求），通過電纜延伸、放置在操作者附近；

帶RS232C通訊口和以太網口RJ45，實時輸出擰緊過程數據，由擰緊數據采集軟件采集、存儲，數據儲存量幾乎沒有限制；周期性清潔送釘系統，確保送釘系統順暢，建議在運動部份加些潤滑脂。也可以供應專用的擰緊數據（訂貨時要求），由ETHERNET口對外輸出數據，是一個生產現場服務器，也可由遠程電腦上的應用程序或網頁瀏覽器讀取擰緊數據；

豐富的輸入輸出控制信號：啟動、停止、正反轉、擰緊完成、是否合格、出錯報警、程序選擇、多軸同步控制等；

采用電機和高強度精密減速箱，所以傳動零部件選用合金鋼材料，擰緊軸緊湊、耐用、可靠；

所有傳感器由金屬殼屏蔽，杜絕信號干擾；通訊方式、數據傳輸、屏蔽、布線等方面采取了有效的措施，確保系統高速、可靠工作；

系統設置了適當的電氣保護和出錯報警機制；

整機設計使用壽命：常規工況下，100萬次以上擰緊循環；

每套擰緊軸包含：電動擰緊軸、單周控制器、配套電纜。屬于過渡產品,手持式在生產相框的應用多軸式自動擰螺絲機供應特點:投資較手持式的要多,效率高，比如8軸的可以一次鎖付八顆螺絲,是手持的4倍效率以上,但多軸式的自動擰螺絲機供應只適合大批量的產品生產,大中型用企業的較多的還是多軸式的。若單軸使用，安裝固定、接電源、接手把開關和設置擰緊參數后就可以直接使用，不需要另外的控制器；若組裝成多軸擰緊機，也不必需要總控制器，各單軸控制器可以直接互聯控制；若需要集中設置參數，集中采集、顯示、存儲擰緊數據，就需要總控制器。每套擰緊軸具有完整的功能，獨立性很強，既便于單軸使用，也便于多軸擰緊機等更復雜系統集成和維護；

四個系列的規格：N1/N2/N3/N4，能滿足M1至M30螺紋鏈接的擰緊裝配要求。

這里的常規工況一般指：實際使用扭力位于扭力值的70%以內，每個擰緊循環的實際作業時間跟待機時間的比例在1：3以內，擰緊參數設置適當，按說明書使用，及一般工廠正常的生產環境下。

應用：

應用于自動擰緊機、單軸多軸擰緊機、擰松機，或配合輔助操作搖臂、機械手、機器人使用，精密控制擰緊扭力，擰緊裝配各類螺釘、螺母、螺栓，適合大部分工業裝配使用：汽車及零部件裝配、電子產品裝配、壓縮機、發動機、加點、儀表、各種零部件、交通工具及零部件、航空、閥門等。簡析伺服擰螺絲機供應的四大優勢伺服擰螺絲機供應與普通電批式擰螺絲機供應生產中功能和效率基本一致，不同的是其鎖付系統，伺服擰緊機動力源采用伺服電機，系統由進給單元、加載單元和控制單元三部分組成。

自動擰螺絲機供應的檢測原理

自動擰螺絲機供應不但能成倍地提高生產效率，而且可以檢測出浮鎖，滑牙，漏鎖的不良品并區分，保證鎖緊質量。

1，漏送螺釘的檢測原理：螺釘通過分料器被分配到管道內，在螺釘掉入管道的同時有感應器檢測，并確保每條管道掉下一顆螺絲，當分配滿4條管道后，送釘機會給出一個脈沖信號給PLC，PLC讀取到此信號后才進行吹送和鎖螺絲的動作，否則機器報警并等待排除故障。這些組件和環境的溫度，濕度和一些要求，所以我們必須調整在車間的溫度和濕度，以滿足使用條件。

2，滑頭和滑牙檢測原理：選用的電批在擰緊螺絲時（扭矩到達設定的扭矩），電批會自動斷電剎車，并輸出一個脈沖信號，PLC讀取到這個信號后進行運算處理，并終判斷是否滑頭或滑牙。如果滑頭或滑牙，電批是不會剎車停止的，也沒有信號給PLC

玩具需要用什么自動擰螺絲機供應？

      浙江與廣東這兩個省可是玩具商聚集多的，所以浙江與廣東都玩具之都的名稱，而電子類的玩具都需要鎖付螺絲，而玩具的外表不太規格，周期也不長，經常需要換。所以如今的玩具比較的還是用手工去鎖付的。

　　考慮到以上的這些因素，我們建議生產商采用手持式擰螺絲機供應可以節省組裝時間，不需要手拿螺絲，由送料系統直接輸送到電批頭，按動按扭鎖付完成。材質是鑄就擰螺絲機供應穩定性的一大基石，只有符合相關標準的材料制造出來的才不會只是中看卻不中用。另外為了螺絲機使用的通用性，建議在設計玩具的時候，盡量把螺絲規定在幾種規格之內。工人在更換產品時，減少螺絲的更換，也節省了時間。

　　手持式的擰螺絲機供應更適合不規則的玩具，但是如果產量穩定，產品的螺絲較多且是統一規格的話，可采用多軸螺絲機也是一個不錯的選擇。

　　而如今很多產品都在使用自動化螺絲機，不僅節省人力資源還提高了工作效率。

擰螺絲機供應在PCB行業的應用

 近些年，中國人口老齡化開始逐漸升溫。傳統的勞動力密集企業發展收到一定的制約。PCB鎖螺絲屬于一個勞動密集的傳統行業，但是近些年開始向擰螺絲機供應過度，也只有轉型引用擰螺絲機供應，才會使企業立足市場走的更遠。PCB行業使用擰螺絲機供應的優勢是？

1.PCB行業使用擰螺絲機供應有利于工人健康和安全，對社會的生態發展有利，政府也會大力扶持。

2.PCB行業需要鎖付的螺絲較多，質量要求高，使用螺絲機作業可以提升產品精度和品質，展現公司實力。

3.PCB行業使用擰螺絲機供應，標準化作業，減少浪費，有效降低料耗率。

4.PCB行業使用擰螺絲機供應，減少用工，加快工作節拍，提高工作效率，效率遠超人工；成本較低，成本回收快，長遠來說有效降低人工成本和管理成本。

5.可以使制造過程柔性化。未來PCB行業將會出現越來越多小批量的訂貨，使用坐標式擰螺絲機供應可以大大提升生產的柔性，實現訂單的快速交付。

6.優化PCB作業流程，減少了生產作業占用的空間；可24小時連續作業及在黑燈環境下作業。

7.提升公司形象。擰螺絲機供應帶動產品質量、生產效率、成本控制、響應能力等方面的進步，提高了廠家在行業內的整體競爭實力。