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回液、長期停機起動、環境溫度過低起動等原因

回液、長期停機起動、環境溫度過低起動等原因引起的液擊;在長期停機狀態下和低溫時，壓縮機內的制冷劑溶于冷凍機油中，使液面(液態制冷劑和潤滑油的混合液)升高，在起動時，封閉殼內的液態制冷劑就從溶解的潤滑油中蒸發，產生強烈的發泡現象。特別是環境溫度特別低的時候，發泡現象尤為嚴重，使液面急劇下降，若下降到泵油面以下時，就會出現斷油，泵體咬合，從而堵轉，此時的電流急升，熱保護器動作。

壓縮機發生鍍銅現象或者生銹，即系統進水了：制冷系統對水分有嚴格的要求，一般規定制冷系統中的水分的含量小于0.2ml。若水分侵入壓縮機，會對壓縮機產生如下嚴重危害：

一：壓縮機機械零部件鍍銅、生銹。當鍍銅和生銹達到一定程度后，將減小壓縮機機械零部件之間的配合間隙，嚴重時可導致壓縮機堵轉。

二、電機線圈漆膜、絕緣材料等被腐蝕，導致電機短路;

三、冷媒和冷凍油的劣化。

四、葉片彈簧脆化、斷裂。

一般情況水分的侵入可能由于抽真空不完全或者系統低壓側冷媒泄露等造成的。

空調壓縮機維修之電容起動法

空調壓縮機維修之電容起動法：

　　丈量電源正常，翻開室外機外殼，丈量空調壓縮機啟動電容，充放電良好，測空調壓縮機三個接線端子，主繞組M加副繞組S阻值約等于公共端阻值C，采用木錘敲擊法和強起法均不奏效，后采用加大電容起動法，空調壓縮機輕松起動運轉。電容起動法是在強起法根底上在S端子這極線串一個70μF電容。啟動端串此電容后空調壓縮機啟動力矩可增加5%。但空調壓縮機啟動后，運轉時間不宜過長，由于空調壓縮機啟動端加大電容后，空調壓縮時機呈現過熱現象。啟動線圈易燒毀。

發電機過熱的原因及注意事項

發電機過熱

1：發電機沒有按規定的技術條件運行，如定子電壓過高，鐵損增大；負荷電流過大，定子繞組銅損增大；

頻率過低，使冷卻風扇轉速變慢，影響發電機散熱；功率因數太低，使轉子勵磁電流增大，造成轉子發熱。應檢查監視儀表的指示是否正常。如不正常，要進行必要的調節和處理，使發電機按照規定的技術條件運行。

2：發電機的三相負荷電流不平衡，過載的一相繞組會過熱；若三相電流之差超過額定電流的10%，即屬于嚴重蛄相電流不平衡，三相電流不平衡會產生負序磁場，從而增加損耗，引起磁極繞組及套箍等部件發熱。應調整三相負荷，使各相電流盡量保持平衡。

3：風道被積塵堵塞，通風不良，造成發電機散熱困難。應清除風道積塵、油垢、使風道暢通無阻。