納米材料高速混合機定做常用指南

50L納米材料高速混合機定做配置

50升納米材料高速混合機定做配置 該機采用100%全銅線電機，電機功率7/11千瓦380伏；轉速：1500轉/min;牛刀式攪拌葉采用國標不銹鋼鑄件3個，攪拌葉片厚度8毫米，防結塊； ??鍋蓋及三通裝置均采用鋁鑄件，鍋蓋雙層密封圈，運行無粉塵飛揚，無物料浪費； 備有自摩擦和電加熱等多種加熱方式，節能；軸承:NSK; 桶體、桶底采用不銹鋼板制作，外保護采用鏡面不銹鋼制作；混料倉一次成型，接縫處采用圓弧設計，不藏料，無攪拌死角，耐磨、耐酸堿；采用手動開蓋方式，加裝不銹鋼上料斗一個，安全可靠，避免人員；手動放料，出料口低于攪拌倉點，出料順暢，不卡料； 配置操作電控柜一臺，溫控表(RKC),開關、接觸器、氣缸（德力西）

納米材料高速混合機定做

納米材料高速混合機定做結構說明： 納米材料高速混合機定做結構由鍋體、鍋蓋、鍋底、傳動部件、主軸、底座、出料口等部件組成。 　　1、鍋體由不銹鋼焊接而成，內表面極為光滑堅硬，具有耐磨、耐腐蝕、不易沾料等特點。 　　2、納米材料高速混合機定做鍋蓋材質為鑄鋁，內表面經精車和拋光，不易沾料，質輕易開啟鍋蓋。 　　3、導流板是用于加強混合效果用的，它的導流角度可以自由調節。板內裝有一個測溫熱電偶，物料溫度可反映在指示儀上讀出，同時用于自動控制出料口的自動出料。 　　4、納米材料高速混合機定做的攪拌槳，由電機經皮帶來驅動，電機是交流雙速電機，只要按下啟動按鈕，即可實現運轉。 　　5、鍋底采用304不銹鋼制作，攪拌槳不銹鋼澆鋼件制作，經過動平衡測試，表面經過拋光，表面光滑堅硬，耐磨，耐腐蝕。 　　6、熱混靠氣動開啟鍋蓋。熱混鍋蓋密封方式采用兩道硅橡膠密封膠條密封，密封可靠，耐溫，不變形。 　　7、主軸采用瓦房店的深溝球軸承 　　8、主軸密封采用階梯軸、氣封等密封方式，可防止物料進入軸封部位，密封可靠，穩定。 　　9、納米材料高速混合機定做主軸跟皮帶盤上磨床磨過，統配。無論設備用過幾年，都可以配到主軸。 　　10、底座是鑄鐵鑄造的，上面有四個吊環，座內是傳動的皮帶和兩個皮帶輪，打開兩側的板可以更換皮帶。座下部有四個地腳螺栓孔。 　　11、出料口由鐵板鑄造而成，裝有一個手動卸料門，壓緊可靠，密封性好，開閉靈活。卸料方式可用手動方式來控制卸料門的開啟、關閉。 　　12、納米材料高速混合機定做桶身采用冷軋板，槳葉為不銹鋼澆鋼件。 　　13、密封性：主軸密封，采用進口UKS油封。

森亞牌納米材料高速混合機定做也叫攪拌機，是由混合鍋、葉輪、折流板、上蓋、卸料裝置及傳動裝置組成。該設備工作時，高速旋轉的葉輪借助表面與物料的磨擦力和側面對物料的推力使物料沿葉輪做切向運動，由于離心力的作用，又被拋向混合鍋內壁，并且沿壁面上升，當升高到一定高度的時候，由于重力的作用，又落回到葉輪中心，接著又被拋起，這種上升運動與切向運動相結合，使物料處于連續的螺旋上下運動狀態。由于葉輪轉速很快，物料運動速度也很快，快速運動著的物料相互碰撞摩擦，進行交叉混合，同時溫度升高。 納米材料高速混合機定做的結構設計將決定其混合質量，而其中轉子是混合機的關鍵裝置，在普通的混合機中，轉子都被設計成葉輪的樣式，其結構又有很多形式，主要由物料能和混煉要求決定。當葉輪轉動時，葉輪側面對物料有強烈的沖擊和推擠作用，這一側面上的物料如不能迅速滑動到葉輪上表面并被拋起，就有可能產生過熱。所以在旋轉方向葉輪的斷面應呈流線型。對葉輪結構形狀的基本要求是混煉良好，，又避免物料焦燒。葉輪回轉半徑與混合鍋內半徑之差也是一個重要的參數，間隙太小時，可能產生過熱或者造成刮研，過大時有可能造成這一區域內物料流動不暢或者粘在鍋壁上。 研究結果表明，在納米材料高速混合機定做的混合過程中，消耗的電能幾乎轉變為熱能，從而使物料的溫度上升。混合鍋內的折流板更攪亂了物料的流態，使之形成無規則的運動，并在折流板形成很強的渦流，促使物料進一步均勻分散和混合。

森亞牌納米材料高速混合機定做適用于塑料、粉末、樹脂、橡膠、色母及碳酸鈣添加劑等物料的小劑量混合。 納米材料高速混合機定做采用名廠100%全銅線電機，電機安裝過流保護，操作安全方便；槳葉式攪拌葉采用國標不銹鋼鑄件，防結塊，攪拌均勻；鍋蓋及三通裝置均采用ZL102鋁鑄件，鍋蓋雙層密封圈，采用氣動開蓋方式；鍋蓋頂部配置粉塵過濾網；實現粉塵過濾通氣功能，運行無粉塵飛揚，無物料浪費；可選用自摩擦加熱和油溫加熱方式，加熱溫度18-120度可調；節能；桶體、桶底采用8mm國標不銹鋼制作，耐磨、耐酸堿；設備智能化控制，全部工作狀態均有指示燈指示，自動化溫控系統可以實現物料達到設定溫度后自動停機或手動停機。 納米材料高速混合機定做售后服務： 1、混合機出廠之日起12個月免費保修，終身維護； 2、廠家負責將設備安全、迅速運送至客戶所在地； 3、廠家在接到客戶故障電話后2小時內必須制定維修方案并付諸實施；72小時之內維修人員或者配件抵達客戶所在地； 4、廠家必須在設備出廠1周、1個月、6個月、12個月時間段對客戶進行回訪，實時跟蹤設備使用狀況。