黑龍江回轉窯窯尾密封裝置常用解決方案「在線咨詢」

無論是窯頭密封、 窯尾密封還是單冷機的密封， 在燒成系統中都起著連接 固定部件和回轉部件之間的密封作用。回轉窯窯頭窯尾柔性密封，采用三層密封結構，可確保不漏風，不漏灰。窯頭、窯尾、單冷機的密封，要適應高溫、高粉塵、負壓的工藝環境，同時窯筒體存在著回轉、擺動和軸向竄動等復雜運動，回轉部件與固定件之基存在不斷變化的徑向和軸向間隙，為適應這種復雜運轉條件下的密封，柔性滾動式密封裝置，解決了以上工藝條件下的嚴密封閉。先進的窯尾密封裝置，更加符合現代回轉窯密封裝置內增設滾動軸承設備的要求。相比魚鱗片式、雙柔式密封，漏風、漏灰系數降低60%。隨著社會的不斷發展，回轉窯作為一種新時代的工程機械設備，要不斷的，不斷的完善，才能更好的適應社會的需求，廊坊封達密封材料有限公司對回轉窯的密封結構的進行了和優化：.運用新型的窯頭、窯尾密封技術，并且采用的是重錘拉緊徑向接觸式石墨塊密封與軸向迷宮式密封相結合的新型密封結構。這種密封結構，能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量，從而降低石油焦的碳質燒損。對于回轉窯的內襯設計所進行的優化可以減少窯皮的散熱損失。在回轉窯窯尾結構的優化可以增強預熱能力、減少碳質燒損，同時，由于回轉窯預熱器直徑的擴大，降低了回轉。窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進入燃燒室的粉料量，從而使回轉窯實收率得以提高。

在水泥回轉窯的工藝操作中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間，保持有一定的比例關系，從面保證窯的產、質量。因此，在筒體和窯頭及筒體和窯尾處，良好的密封是十分重要的。如果窯頭漏入過量的冷空氣，則會減少由熟料冷卻設備人窯的二次空氣量，并降低二次空氣的溫度。當密封裝置密封效果不好時，便會有冷風漏入，從而增加了系統廢氣量，減少了合理條件下的有用煙氣通過量，并且增加了系統熱耗、煤耗。這樣不但熟料冷卻不好，而且窯內火焰溫度也會降低，從而影響燃料燃燒速度，增大熱損失。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負壓較大的地方，易吸入大量的冷空氣，而使窯內大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，從面導致熱工制度被破壞，并增加了燃料的消耗，還會降低窯的產、質量。回轉窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封還是單冷機的密封，在燒成系統中都起著連接固定部件和回轉部件之間的密封作用。廊坊封達密封材料有限公司回轉窯窯尾密封裝置裝置密封部分采用四層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成， 本新型柔性密封裝置能很好地解決漏風、漏料引起的各種問題，節能降耗，保證產量。為用戶年節省成本百萬元。而且使用壽命長，使用成本低，無須維修，運轉可靠，密封效果好，安裝方便、施工周期短。