自動(dòng)化立車(chē)現(xiàn)貨可量尺定做 華岳數(shù)控立車(chē)價(jià)格

數(shù)控立車(chē)故障分析及解決措施：

 故障分析

(1)油泵與油池相對(duì)位置高度差過(guò)大，油池在床身導(dǎo)軌下外側(cè)，油泵則安裝在立柱內(nèi)滑座板上，高度差超過(guò)1 m，停用時(shí)進(jìn)油管內(nèi)液壓油易全部泄回油池。

(2)吸油管受立柱內(nèi)滑座板、隔筋板等限制，從泵端至油池轉(zhuǎn)過(guò)三個(gè)900角，從而增加了壓力損失及加長(zhǎng)了油管長(zhǎng)度。

(3)進(jìn)油管太細(xì)((Ф10mm)增加了吸油阻力。

數(shù)控立車(chē)的機(jī)床鑄件用途廣泛?？捎糜趦x器儀表，電子，輕工，標(biāo)準(zhǔn)件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度保持壽命。

1.經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后的床身鑄件，涂漆前必須用金屬清洗劑或潔凈的工業(yè)進(jìn)行淋洗或刷洗，確保徹底清除表面的油污和其他污物。

2.使用過(guò)填充機(jī)床鑄件凹陷后必須等其干燥后才能進(jìn)行打磨，每次打磨后均需要徹底清除表面的磨漿和粉塵。

3.在后膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉螅枰獓娡窟^(guò)第二道底漆，這樣可以提高漆膜的平整度，提高漆膜的光澤。

數(shù)控立車(chē)在加工過(guò)程中，受多種外力的作用，包括運(yùn)動(dòng)部件和工件的自重、切削力、驅(qū)動(dòng)力、加減速時(shí)的慣性力、摩擦阻力等。立式車(chē)床的各部件在這些力的作用下將產(chǎn)生變形，如各基礎(chǔ)件的彎曲和扭轉(zhuǎn)變形，支承構(gòu)件的局部變形，固定連接面和運(yùn)動(dòng)嚙合面的接觸變形等。這些變形都會(huì)直接或間接地引起刀具與工件之間產(chǎn)生相對(duì)位移，破壞刀具和工件原來(lái)所占有的正確位置，從而影響機(jī)床的加工精度和切削過(guò)程的特性，所以，提高機(jī)床的靜剛度是機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的普遍要求。