元件及焊點無不良傾向,但由于DFM設計時未考慮AOI的可測性,而造成AOI判定良與否有一定的難度,為保證檢出效果,將引入一些誤判。如焊盤設計的過窄或過短,AOI進行檢測時較難進行很準確的判定,此類情況所造成的誤判較難消除,除非改進DFM或放棄此類元件的焊點不良檢測。由于AOI依靠反射光來進行分析和判定,但有時光會受到一些隨機因素的干擾而造成誤判。
調試型:這類AOI在程序編制完成后,要將已做好的程序進行必要的調試后方能進行正常的檢測運行,這一調過程少則五、六個小時,多則幾天,甚至幾十天,只有待程序相對穩定后,才能投入正常的運行,這類AOI的至命弱點在于——調試的參數很難確定,很難找到一個理想的標準值,表現的特征為:參數值如果放得太寬,就會產生漏判;參數值如果放得過嚴,就會造成誤判的大幅攀升,讓操作員無法接受。檢測效率較低。國外AOI屬于這一類型。

AOI的核心是軟件。我國的AOI軟件技術已經處在全球,從這一意義上講,國產AOI的綜合性能已經走在世界的前列,只是在制造工藝上還有一些差距。但就整體而言,AOI技術還不十分成熟。一臺性價比較優的AOI必須具備以下幾個條件:
1.相機要是真正的面陣數字相機,這種相機不需要圖像采集卡;2.光源是同軸碗狀光源;3.機械系統是伺服馬達為驅動,用絲桿和導軌為傳動;4.軟件系統的開發語言為VC ;5.軟件的可重復性要高;6.軟件的可操作性要人性化;7.誤判率和漏判率要低8.檢測功能要全;
如何評估和配置AOI系統:我們知道,目前的AOI分為離線式AOI和在線式AOI兩種。其實,具體用在線AOI還是離線AOI的必須要根據自身的實際情況去權衡;如果是小批量、多Model,轉線頻繁的廠家采用離線式AOI 是很好選擇,因為檢測速度可以滿足1.5條高速貼片線的需要,且易搬動,可以靈活對應對任何工序的檢查需要;在線式往往固定于某一工序檢查,一般應用于長 期固定的品種檢測上面,這樣免去了程序調試的時間、提高了設備的使用率和穩定性。