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滾絲機工作原理

任縣碩天機械廠為您介紹：

◆一次性完成鋼筋螺紋加工，加工螺紋的牙形飽滿光滑

◆機頭結構創新設計，采用直軸無級循環調節，有效降低滾絲輪損耗

◆運用獨特的螺旋升角技術，上絲輕便快捷，提高工作效率

◆刀架、刀座一體化設計，螺紋成型圓度高

◆三點一線，同心度高，穩定性強

◆鋼筋實現輕松進給，機床滾絲后自動回車，每臺日產600-900個絲頭

◆可加工鋼筋絲牙長度長可達80mm

鋼筋螺紋滾絲機簡介

HGS-40型鋼筋直螺紋滾絲機套絲機，主要用于建筑工程帶肋鋼筋加工滾軋直螺紋絲頭，是實現鋼筋直螺紋連接的關鍵設備。可加工直徑為16-40mm的HRB335和HRB400級帶的肋鋼筋。

滾絲冷滾壓工藝是一種先進的無切削加工，能有效地提高工件的內在和表面質量，加工時產生的徑向壓應力，能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度，是一種、節能、低耗的理想工藝。

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調試方法：

鋼筋直螺紋滾絲機正反絲調試方法：

正絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為順時針方向。

反絲滾絲輪編號和墊片缺口方向為逆時針方向。

其看機頭是墊片結構還是偏心套結構。

墊片結構：567號墊片調整成765，上下相對，順勢針。偏心套結構將偏心套轉180°。

滾絲輪分123號將13號換位置，有反絲開關的，打到反絲位置。

沒有反絲開關的將電源換下相。

滾絲機

首先根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉動滾絲機機頭前進的控制輪，機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓，形成絲扣，然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。首先根據鋼筋直徑調整好滾絲機上的滾絲輪、剝肋刀片，然后用滾絲機上的鉗子將要滾絲的鋼筋固定好，轉動滾絲機機頭前進的控制輪，機頭將鋼筋剝肋、三個滾絲輪對鋼筋進行轉動擠壓，形成絲扣，然后反向轉動滾絲機機頭前進的控制輪，退出機頭。由于絲扣是擠壓出來的而不是車床車出來的，所以絲扣部分的強度要高于鋼筋母材。