甘肅螺旋板式換熱器定做廠家報價「多圖」

板式換熱器的產品的選用要點？

 1.選用換熱器時，應盡量使換熱系數小的一側得到大的流速，并且盡量使兩流體換熱面兩側的換熱系數相等或相近，提高傳熱系數。

2.對于流量大允許壓力降小的情況應選用阻力小的板型，反之，選用阻力大的板型。

3. 根據流體壓力和溫度情況選用可拆卸式或電焊式。

4.不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。

板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種換熱器,各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換.熱交換的理想設備,具有換熱,熱損失小,結構緊湊輕巧,占地面積小,應用廣泛,使用壽命長等特點.在相同壓力損失情況下,其傳熱系數比管式換熱器高3到5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上.

　板式換熱器具有的換熱功能，特別是在室內溫度較冷的情況下往往設備成了合適的熱交換設備，可以說它的功能并不輸給散熱器。既然它優勢如此明顯，那么它的作用有哪些呢？

　　一、集中供熱

　　適用于水-水換熱系統，汽-水換熱系統及生活熱水供應系統，對合理分配熱能，提高熱管理水平起到重要作用。

　　二、空調系統

　　廣泛用于空調系統中冷凍水的換熱，在冷卻塔與冷凝器之間靠近冷凝器處安裝它，可以起到冷凝器的作用，防止設備腐蝕或堵塞，并可在過渡季節節省冷水機組的運行時間。

　　三、高層建筑的壓力阻斷器

常見故障

外漏

主要表現為滲漏（量不大，水滴不連續）和泄漏（量較大，水滴連續）。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

串液

主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

壓降大

介質進、出口壓降超過設計要求，甚至高出設計值許多倍，嚴重影響系統對流量和溫度的要求。在供暖系統中，若熱側壓降過大，則一次側流量將嚴重不足，即熱源不夠，導致二次側出溫度不能滿足要求。

供熱溫度不能滿足要求

主要特征是出口溫度偏低，達不到設計要求。

板式換熱器結構原理和流程組成

　板式換熱器以其良好的結構和采暖效果成為現在眾多熱交換器中常常使用的換熱設備，那板式換熱器的結構和原理是什么大家清楚嗎？

　　板式換熱器是由上下導梁、固定壓板、活動壓板、 管道接口、換熱板片、板片密封件、壓緊螺栓等零部件組成。

　　換熱板片按工藝要流程進行組合進行裝配，固定 壓板和活動壓板孔的周邊粘有密封件。裝配時，換熱板 片粘有密封件的一側朝向活動壓板，交替組合的板片 組形成了冷、熱兩側流體通道。該通道通過外部的管道 接口與對應的介質相連通，實現兩介質的熱量傳遞，達到預定的溢控要求。

　　傳熱板片是換熱器的核心部件，板片的成型工藝及材質特性對密封和換熱效率會產生直接影響。換熱器通常以水作為冷卻介質，板片多數采用不銹鋼薄板制造，在板片上壓制有波紋流梢，相鄰兩板片之間的空間即為介質流道，冷、熱流體在板片兩側流動時，通過板片進行熱量交換。

　　波紋所形成的特殊流道，使流體在低流速的條件下發生湍流(雷諾系數R。約200)，低雷諾系數下的湍流其有自身除垢效應，有力地破壞隔熱邊界層，減少界面上液膜熱阻。一般情況下板式換熱器的傳熱系數K值在3 000-6 000W/m'℃范圍內，同時，兩種介質幾乎是全逆流流動，熱傳導效率較高。在同等換熱效率下，板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2-1/4即可達到同樣的換熱效果。

　　板式換熱器使用1--2年的周期(根據實際使用工況而定)后需要進行必要的拆檢、清洗、打壓測試等。對于變形或穿孔等存在問題的板片需要及時更換，在這過程中散熱板片的裝配需要嚴格按流程圖排列。流程圖是按冷卻工藝設計的，采用并聯或串聯的方式將各板片連接起來，常見的有單流程和雙流程(或多流程組合)換熱器，單流程換熱器的介質接人和流出管口通常都固定壓板一側，熱介質和冷介質又分別在固定壓板垂直軸線的單側布置，同一種介質同時在左側或同時在右側。