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              發布時間:2020-08-05 10:13  






              水泥與增白劑的材料配比:適當增加增白劑用量,可顯著提高整飾層的耐久性、耐磨性和光澤度。如含量過高會對產品造成不良影響,如磚面易脆,易粘模,成型時間過長。另外會導致產品成本上升。根據水泥的不同,建議水泥與光亮劑的配比為100~2~7。

              水灰比:彩磚光亮劑能大幅度降低混凝土的含水量,提高混凝土的和易性。因此,在滿足砂漿成型要求的前提下,應盡量減少用水量。而且材料很薄。性能差,固化慢,干燥不易成型。

              整理層的材料配比建議如下:(為了確定合適的混合量,需要進行實驗)





              1,首先,表層水泥100斤,比鐵紅8-9斤,200斤細沙,放入攪拌機,直到更均勻,5斤的光亮劑放入約25斤的水,稍微攪拌,放入攪拌機,然后在添加適量的混合成一個良好的織物作為容器流。

              2.將適量的表面材料(約0.5-1cm厚)放入模盒中,微加振動5-10秒,微留15-30分鐘(軟、硬),再加入底層材料。

              3.底層放入后,經過15-30秒的振動,生產過程基本完成。

              4、保養時,放在適當密閉的環境中進行保養比較好,盡量避免陽光暴曬,刮大風,根據溫度和環境1-3天的剝離比較好。固化3-5天后即可出廠使用。





              隨著科技的發展,光亮劑也在越來越多的行業中應用開來。除了工業、食品、裝飾等行業,光亮劑也用在了農業生產中。比如國內企業研制的肥料光亮劑,用惰性物質包裹在肥料表面,不僅增加了肥料的亮度和硬度,還起到了緩釋養分,提高肥料利用率的功效。下面小編就和大家分享一下光亮劑使用后有什么效果呢?文章到了這里,大家對于光亮劑都了解清楚了嗎?


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