青海廢鹽酸反應廠家在線咨詢【濟南中昌】

流化床干燥機壓力調節(jié)控制    如果流化床干燥機中的壓力被準確調節(jié)，過大的負壓力可能導致無法抽出粉末，這意味著過多的成品進入過濾器。相反，如果負壓不足，成品會被吹出流化床式干燥機作為粉塵，污染整個系統(tǒng)，從而導致成品的完全損失。

   該解決方案用于提高工藝和更小化故障的可能性，包括一個的干燥過程，在該過程中，干燥空氣持續(xù)調節(jié)并具有較高的精度。

   流化床干燥機壓力控制范圍內的連續(xù)電氣控制執(zhí)行機構是為干燥空氣提供所需調節(jié)水平的理想解決方案。

   無論壓力是通過旋轉閥還是渦流閥調節(jié)的，執(zhí)行機構都可以提供控制元件的無級、連續(xù)運動。因此，它們可以在高達10s/90°的行程時間內實現(xiàn)±0.05%的準確控制精度。

流化床干燥機溫度時間控制

??在流化床干燥機利用流化床工藝進行干燥，該技術類似于大型工業(yè)干燥機中使用的技術。通過過濾器吸入環(huán)境空氣。鼓風機將空氣移動通過加熱元件，并迫使空氣穿過穿孔板并進入可拆卸的干燥容器，固體顆粒被向上吹散并因此彼此分開。當使用其他干燥方法時，這有助于避免經(jīng)常發(fā)生的顆粒結塊和粘附。流化床干燥器利用振動攪拌，同時使工藝氣體通過材料床以使材料懸浮在流化狀態(tài)。

??它允許溫和的干燥對有機，無機，化學或制藥散裝材料進行，而不會造成局部過熱；在振動流化床中，擁有綿綿不絕的排風量，可是排風量的尺寸危害著藥粒的做成速率以及品質。合適的材料可以是粗的，細的，結晶的，纖維的或多葉的。流化床干燥機的強大風扇可確保更好的空氣通過量，從而使要干燥的產品散開并充分混合，從而縮短了干燥時間。在間歇操作下，流化床混合得更好。溫度，干燥時間和風量可以進行數(shù)字設置并連續(xù)調節(jié)。

??流化床干燥機的氣流從顆粒中提取水分，然后通過蓋子中的濾袋排出。當處理直徑小于100μm的產品時，建議將快速夾套與濾棉襯套一起使用。1000瓦鼓風機在怠速時的風量為185m3/h；因為物料是由定量加料器不停、穩(wěn)定地加入強化器內，在烘干機的工作下，物料被飛快的粉碎，進行傳熱、傳質過程而被烘干。加熱器輸出為2000瓦。空氣量，加熱功率和溫度是無限可調的。使用顯示表進行溫度控制。

振動流化床送風溫度、環(huán)境濕度及其排風量操縱??適合的送風溫度和環(huán)境濕度是圓滿制藥業(yè)的關鍵要素，溫（濕）度過高或過低將危害藥粒的顏色及尺寸，因而，人們要操縱好進風溫（濕）度。送風溫度高，揮發(fā)快，會減低粘合劑對粉末狀的濕潤和滲入工作能力。經(jīng)過低的溫度則會使?jié)耦w粒物干躁艱難，結為更大的團塊。布置振動流化床時要創(chuàng)建振動流化床的排列方式 按設備類型布置，還是按自動生產線布置。

??若進度過大，濕顆粒物不可以立即干躁，會造成很多結團；若進度過小，干顆粒物不可以立即潮濕，沒法開展下一階段步驟。

??在振動流化床中，擁有綿綿不絕的排風量，可是排風量的尺寸危害著藥粒的做成速率以及品質。或許，在高溫的循環(huán)流化床機器設備中，假如排風量大，原材料處在燒開情況，熱交換器快，干躁也快，有益于造粒。

??可是假如過大的排風量，在熱交換器很快的狀況下，干躁速率盡管快，可是如同“風大的西南風沙多相同”，循環(huán)流化床機器設備時會造成很多的，危害制藥業(yè)的系統(tǒng)進程。

振動流化床干燥機由布料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機、分離除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時，由布料器將物料加入振動流化床干燥機干燥室，物料在干燥室中與熱風、冷風相遇，形成流化態(tài)，進行傳熱、傳質，完成干燥并冷卻，少量物料細粉被風夾帶，進入旋風分離器。在離心力的作用下，物料沿筒壁沉降，被分離下來。微量未被旋風分離器分離的細粉進入布袋除塵器，集被回收，濕空氣排空。控制系統(tǒng)：通過進出風口的測壓、測溫點的變送器信號等到DCS。其中熱風進風處溫度需實現(xiàn)遠程控制，控制蒸汽比倒調節(jié)閥，從而控制進風溫度在設定范圍內。濟南中昌成套設備工程有限公司根據(jù)現(xiàn)在工業(yè)生產中出現(xiàn)的副產廢鹽酸脹庫的問題特別設計了廢鹽酸的處理工藝，即廢鹽酸與石灰石反應生成氯化鈣溶，氯化鈣溶液直接噴霧造粒生成二水球狀氯化鈣或無水球狀氯化鈣。系統(tǒng)主要部位控制、顯示信號（包括溫度、風壓等）在儀表柜上顯示。