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怎樣選購鎢鋼銑刀

選購鎢鋼銑刀時應注意以下問題：

     1.立銑刀裝夾 加工心用立銑刀大多采用彈簧夾套裝夾方式，使用時處于懸臂狀態。合理刃磨和使用刀具，延chang刀具的使用壽命，降低加工成本，提高勞動生產率，保證產品的質量至關重要。銑削加工過程，有時可能出現立銑刀從刀夾逐漸伸出，甚至完全掉落，致使工件報廢現象，其原因一般因為刀夾內孔與立銑刀刀柄外徑之間存油膜，造成夾緊力不足所致。立銑刀出廠時通常都涂有防銹油，如果切削時使用非水溶性切削油，刀夾內孔也會附著一層霧狀油膜，當刀柄刀夾上都存油膜時，刀夾很難牢固夾緊刀柄，加工立銑刀就容易松動掉落。

C hip 一 by Chip 一 to the TOp 

工件的硬度加工銅的特性 ISOP 

1 ．銅是金屬切削領域大的工件材料組，所以必須雄定材臀代碼。 

2 ．封放低碳鋼和低合金鋼（ C < 0 . 25 % ) , 要特別注意斷屑困魏和粘結超勢（植屑瘤），擻屑畏。 

3 ．高合金鋼和高碳鋼增加磨料磨捐，蛾屑短。高合金錮的合金元素含量在 5 ％以上。一＞建裱表面鍍膜的刀具 

4 ．因篇 C 影譬硬度（戟高的含量宮增加磨料磨捐）的陰像，所以必須榷定材臀的硬度或者弛度。燒結熱縮機6KW一般型（3-16鎢鋼專用），燒結熱縮機11KW雙機一體冷卻型（3-32高速鋼鎢鋼通用）,并接受大量訂制各式刀把。 l rsop 一截素瞪典焉氏艘不銹銅一根搏切削加工性來分，藏素艘和焉氏艘不銹銅 【 400 系 』 被蹄煩島 ISOP 。一路含量島 12 一 18 ％。其它合金元素的加人量很少。此材臀具有良好的切削加工性，非常頒似磚低合金銅。較高的碳含量（ > 0 . 2 % ）使材臂可以淮行硬化虛理。

粗糙度和摩檫係數

沒有修過邊：

摩擦係數100%

粗糙度Ra100%

足夠修邊：

摩擦係數36%

粗糙度Ra90%

修邊修得過量：

摩擦係數38%

粗糙度Ra70%

不是粗糙面的數量和凹凸深度固定摩擦係數，而是尖峰的數量。如果修邊修得太多，接觸面積的百分比就開始會上升，摩擦係數也同時上升。

鑽頭

鑽尖角的異同

鑽尖角小

1.軸向抗力下降

2.扭矩增大

3.切削刃增長

4.穩定性增強

5.切屑型厚

鑽尖角大

1.軸向抗力增加

2.扭矩減小

3.切削刃減短

4.穩定性降低

5.切屑型薄

堡唇用途 

1 ．提升刀具表面硬度今可加工較靴以切削材料 2 ．降低表面摩擦系數及提高表面消滑性斗可乾式加工 3 ．提升刀具高溫性能今放高溫度避免撞散鉆造入銅材 4 ．下降切屑瘤及粘結性斗增強耐磨性，延畏刀具妻命 5 ．提升切削速度今箭省峙簡，增大崖量 6 ．提高加工精度于工件表面佳，保持品鬢的均一性 7 ．防銹保鑊于降低報魔率，有光李印象結輸：封工廊有降低成本，減少庫存以及提高崖量的好虛！由于刀具的幾何參數選擇不合理，使刀頭的鋒利程度、強度和散熱條件均受到影響，也會加速刀具的磨損，刀具使用壽命。