固定式升降平臺高性價比的選擇

全自動升降平臺故障解決方法

只要是機械設備，就會不可避免的有一些故障。發生故障不可怕，關鍵是需要找到解決方法，這里分享一些全自動升降平臺常見的故障和解決方法：

1、全自動升降平臺升不起或上升動力弱：一般來說，全自動升降平臺上升緩慢的原因有溢流閥壓力調節不符合、油缸出現卸油、油面過低、供油泵出現問題。針對以上可能原因，進行溢流閥壓力調節、更換油缸組件、檢查濾油器堵塞情況、清洗濾油器、更換供油泵等即可。

2、動力換擋失靈：對于全自動升降平臺的動力換擋失靈，可以檢查是否是油溫過高或溫度過大，一般來說，出現溫度過高的原因有冷卻器出現故障或液力油質量出現問題。對于以上問題，及時過濾或更換液力油即可。

3、全自動升降平臺操作桿沉重：全自動升降平臺的操作桿沉重產生原因較單一。一般對操作桿零部件進行檢查，調整或更換不合格零件即可。

定期清洗閥件、檢查液壓油的清潔度，保證操作桿操作輕盈可控制。適當檢測有無控制閥閥芯卡緊問題、污物較多等問題。做好以上所說的幾點，減少您的全自動升降平臺故障。

升降平臺判斷故障方法

在升降平臺廣泛應用的時候，在使用過程中可能會出現一些小故障，遇到這種情況不要驚慌，不要亂動。在操作時要按照說明書正常操作，不要隨意更改設置或者使用蠻力操作。學會以下幾個判斷故障的方法，讓您使用更為安心：

1.突然無法升降：請檢查液壓油管路是否正常，以及是否有異物卡住運行軌道，液壓動力是否正常，內封閉油箱是否有漏氣的位置。

2.升高時達不到額定高度使用時間久了使用的過程中液壓油會有一定的損耗，出油閥力度不夠，從而發現升降平臺越來越升不高，其實這很簡單，液壓油不夠，添加相同型號的液壓油。不要趟積水

3.落不到起點，①檢查支桿間是否有雜物。②液壓油中有空氣應當排除空氣。③密封件磨損或損壞，更換新的密封件。④放壓閥沒調好檢查并調節緊

4.升降設備工作出現大幅度晃動，請檢查支腳是否出現了移動不穩定現象，以及支臂是否缺少潤滑油造成的。

5.突然電控操作平臺不受控制。請檢查電源接入是否穩定，電路是否出現了斷線情況。如果檢查一切正常，應該考慮是否內置電器配件是否損壞，若電器配件損壞，建議斷電的情況下進行維修。

升降平臺安全操作規范

升降平臺是一種常用的多功能起重裝卸設備，升降平臺在如今也被廣泛使用。使用的時候要嚴格遵守安全操作規范，減少事故的發生：

1、操作人員需培訓上崗，非專業人員不得隨意拆裝電器和液壓系統

2、不要偏載，貨物盡量放在工作平臺中心位置。

3、貨物必須放平穩。要做到不滑動，不傾倒。

4、確保升降機門關好后再啟動開關。

5、工作過程中操作人員要全程監視，在使用前要認真檢查電器和液壓系統無滲漏或暴露現象后方可使用，不得隨意離崗，直到工作結束。

6、工作過程中有異響聲音時，先按緊急開關進行檢查，以免升降機嚴重損壞。

7、若遇停電，工作臺停止在半空，必須采用“手動下降”使工作平臺降至起點或地面，以免意外發生。

8、工作完畢，工作臺必須處于起點位置，并切斷電源，確保安全。

9、活動部位經常加潤滑油，并檢查所有滾輪、鏈輪軸承等有無磨損，液壓系統是否露油。

10、維修前必須掛警示牌，并切斷電源，方可進行。

11、拆卸所有液壓原件時必須先卸壓，以免液壓油噴出，工作臺面突然下降而發生意外事故。

12、如有違規操作，一切責任由使用單位負責。

13、升降機運行異常或貨廂卡住，請立即按下急停按鈕并關閉電箱電源，禁止按下降按鈕，及時聯系專業維修人員排除故障。

液壓升降平臺廣泛適用于汽車、集裝箱、模具制造，木材加工，化工灌裝等各類工業企業及生產流水線，滿足不同作業高度的升降需求，同時可配裝各類臺面形式（如滾珠、滾筒、轉盤、轉向、傾翻、伸縮），配合各種控制方式（分動、聯動、防爆），具有升降平穩準確、頻繁啟動、載重量大等特點，有效解決工業企業中各類升降作業難點，使生產作業輕松自如。剪叉式升降平臺結構，使平臺起升具有更高的穩定性，寬大的作業平臺和較大的承載能力，使高空作業范圍更大，并適合多人同時作業。它使高空作業效率更高、更安全。