減量化焚燒設備價格高性價比的選擇

垃圾經自動給料單元送入焚燒爐的干燥床干燥，然后送入一級爐排，在爐排上經高溫揮發、裂解，爐排在脈沖空氣動力裝置的推動下拋動，將垃圾逐級拋入下一級爐排，此時高分子物質進行裂解、其它物質進行燃燒。如此下去，直至后燃盡后進入灰渣坑，由自動除渣裝置排出。助燃空氣由爐排上的氣孔噴入并與垃圾混合燃燒，同時使垃圾懸浮在空中。揮發和裂解出來的物質進入第二級燃燒室，進行進一步的裂解和燃燒，未燃盡的煙氣進入第三級燃燒室進行完全燃燒；高溫煙氣通過鍋爐受熱面加熱蒸汽，同時煙氣經冷卻后排出。

垃圾焚燒爐是利用高溫熱解技術，將垃圾在高溫、無氧狀態下進行裂解，在裂解的過程中產生可燃氣體回用將垃圾熱解，剩余燃氣可接鍋爐為處理廠提供熱能，同時可以回收其它有機物和金屬，實現了循環利用。垃圾焚燒爐技術處理成本低，自動化程度高、操作簡單，尾氣處理達到國家標準，是當前垃圾、生活垃圾篩上物處理的理想的設備。該技術不僅可以處理生活垃圾，衛生垃圾，還可以處理工業有機廢料以及農田秸桿等。特別是對廢塑料、橡膠、醫院的試驗動物、人體切除物等有毒垃圾的處理更有獨到之處。如果與垃圾堆肥配套，既解決了堆肥廠不能處理塑料、橡膠、廢紙以及不能堆肥的碳氫化合物廢料，又可向堆肥廠提供所需的熱能。

   垃圾焚燒爐充分利用垃圾自身產生的可燃氣體實現能量循環，節約輔助燃料是該技術的突出特色。

（1）氧化室內的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可達760~800℃，氣流速度小，氧化速度快，煙氣在爐內高溫停留時間長，有機物氧化分解完全。環保效果顯著；

（2）系統采用PLC自動氧化控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；

（3）可根據廢氣情況，合理設置熱能回收裝置，在高溫氧化室接換熱器、導熱油爐或余熱鍋爐；低溫煙氣用來加熱廢氣，充分利用治理廢氣中余熱。