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發布時間:2021-07-30 18:42  





高溫球閥一般有軟密封和硬密封結構,軟密封承受溫度較低一般不會超過350℃,而金屬密封高可到600度或以上。一般軟密封材料都是選擇PPL等,金屬硬密封選擇有不銹鋼、合金鋼等。當球閥作用力的連接方式,另外根據用戶的工況要求閥門處于關閉位置時,產生一個推理球體的力。球閥填塞式密封結構,也影響密封的性能。球閥一般有高溫類、低溫類、防腐類、耐磨類等,結構形式有一片式、二片式、三片式、偏心式、上裝式、側裝式、法蘭式、卡套式、對夾式、螺紋式、固定式、浮動式等。金屬密封具有耐磨、耐壓、耐高溫特點,所以在高溫范圍內不會變形拉伸,所以在選擇材料上是個重中之重。
高溫閥門填料結構外漏分析
在高溫工況下,如選用石墨盤根密封結構,很容易出現外漏情況。經分析原因如下:
石墨盤根裝入填料函內,通過填料壓蓋上緊固螺栓松緊來施加對填料的軸向壓力。由于填料具有一定程度的可塑性,受軸向壓力后產生徑向壓力和微變形,內孔與閥桿緊密貼合,但是這種貼合上下不是均勻的。通過填料壓力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介質壓力是不均勻的。比起傳統蝶閥,高溫蝶閥具有耐高溫、操作輕便、啟閉無摩擦等特性,大大提高了蝶閥的密封性和延長了蝶閥的使用壽命。直接導致兩部分填料塑性變形不一致,容易出現填料與閥桿的局部密封過度或者密封不足,同時靠近壓蓋處受的徑向壓緊力大,所帶來的填料與閥桿的摩擦力也大,在此處閥桿和填料容易出現磨損。
在高溫情況下,溫度越高,石墨盤根膨脹越大,摩擦力也隨之加大,高溫所帶來的散熱不及時,加速了閥桿和填料的磨損率,這也是高溫閥門填料容易出現外漏的主要原因。
在新型干法水泥生產線上,窯和分解爐用風量的分配是通過三次風管高溫調節閥的開度控制來實現的。因此,三次風管上的高溫調節閥的使用情況直接影響窯系統工況的正常與穩定和熟料產質量。高溫調節閥損壞時,有些廠家會在三次風管中堆放廢棄耐火磚以應急,這個簡單的方法卻取得了很好的效果,并由此產生了高溫調節閥擋墻的概念。2、對于裝有手輪和閥門定位qi的氣動高溫調節閥,要求安裝的位置可以保證操作、觀察等的便利。目次風管高溫調節閥前設置擋墻已是普遍做法。