甘肅b型柔性接口鑄鐵管件廠家直供 新興管業廠家直銷

球墨管在使用過程中比較常見的情況就是管線接頭處漏水，關于接頭處的漏水，原因也是各不相同。山東球墨管的先關專業人士今天就來給大家分析一下球墨管接口處漏水的幾點原因與解決方案?！　?. 球墨管沒有裝到位或是安裝傾斜角度超過標準?？蓹z查插口處噴印的安裝線，確認是否按要求安裝。

　　2. 球墨管承口橢圓，膠圈起不到密封作用。

　　3. 球墨管將膠圈頂翻，膠圈損壞，起不到密封作用。

　　4. 球墨管承口處有雜物粘附，未清理干凈，膠圈起不到密封作用。

　　5. 膠圈質量不好，受壓后不能恢復彈性，起不到密封作用。

　　6.管子或膠圈徑向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。

　　處理方案：對上述情況應逐一進行確認，是1、3、4點可重新正確安裝，是第2點的話可更換合格產品或進行校圓，是5、6點可更換合格產品。若不能更換時，可采用球墨哈夫節(承口用)處理。

　　還有一種漏水是管子與管件接頭處或管件本身，原因同管線接頭漏水，處理辦法也相同。不同點是當由于管件本身損壞造成漏水時，輕微滲水可焊接處理，嚴重漏水時可用水泥完全覆蓋進行防護處理。

將球墨鑄鐵管承口內的所有雜物清除擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部門不翹不扭，平均地卡在槽內。將潤滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻?！　聪鹿艿囊髮⒐茏酉碌讲鄣?，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：球墨鑄鐵管將預備好的機具設備安裝到位，安裝時留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。

　　將球墨鑄鐵管承口內的所有雜物清除擦洗干凈。將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部門不翹不扭，平均地卡在槽內。將潤滑劑平均地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。

　　應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。安裝機具設備：球墨鑄鐵管將預備好的機具設備安裝到位，安裝時留意不要將已清理的管子部位再次污染。球墨鑄鐵管和普通鑄鐵管里都含有石墨單體，就是說鑄鐵是鐵和石墨的混合體。

影響鑄態球鐵生產穩定性的因素很多，要穩定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。

　　1設備選擇

　　1> 熔煉設備選擇

　　熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循、低耗的原則。感應電爐的優點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，用中頻電爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

　　2> 球化包的確定

　　為了提高球化劑的吸收率，增加球化效果，球化處理包應比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。

　　2 原材料選擇

　　1>爐料選擇

　　球鐵球化劑的加入效果條件是：高碳、低硅、大孕育量。為了穩定化學成分和有效地控制促進白口化元素和反球化元素，保證熔煉鐵水的質量，選用張鋼Z14生鐵，其化學成分：C>3.3%，Si 1.25%～1.60%,P≤0.06%，S≤0.04%。

　　2>球化劑的選擇

　　球化劑的選用應根據熔煉設備的不同，即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國常用的是稀土鎂硅鐵球化劑，采用這種球化劑處理時，由于合金中含硅量較高，可顯著降低鎂處理時反應的劇烈程度。