注塑件批發擇優推薦「在線咨詢」

壓力：A、 射膠壓力：根據產品的大小，壁的厚薄，由低到高，調試時考慮其他因素。B、 保壓壓力：保壓壓力主要是確保產品的定型，穩定尺寸，其設定也要根據產品的結構、形狀來設定。C、 低壓保護壓力：此壓力主要對模具的保護作用，使模具的損壞達到限度。D、 鎖模力：是具合模起高壓所需要的力，有些機器可以調節鎖模力，有些則不能。

溫度

（1）油溫：對于液壓機而言是由于機器的不停運作液壓油運動摩擦而產生的熱能，它是由冷卻水來控制，在開機時要確認油溫在45℃左右，若油溫過高或過低均會影響壓力的傳遞。（2）料筒溫度是指料筒表面的加熱溫度，料筒溫度的作用是為了使固體顆粒狀的塑膠原料轉化成一個整體的流動性很好，通過機器的運轉能使色粉色母等輔料充分地熔合在一起的半液體狀態，達到能填充到模具內的需要。料筒分三段加熱，從料斗到噴嘴依次從低到高，使塑料逐步熔融、塑化。

操作過程中要防止風槍或其它物品碰到模具表面。拆開模具清洗時要特別注意拆散的鑲件、模殼要用專用膠盒放好，必要時要用珍珠棉片、軟布片包好存放。拆開模具清洗非專業人員不得操作。清洗模具是在上機前進行，便于清洗，更能保證質量，第二能夠節省轉模的時間。接運水因制品外觀和產能的需要，生產時要對模具接運水、模溫機、凍水機，以便模具溫度處于一個理想的，相對比較恒定的、受外界影響變化較小范圍內。上機接好運水，開動模溫機后，需要一段時間升溫，一般需要15～30分鐘。接熱流道電源個別使用熱流道的模具，上機后要接通熱流道電源，預熱15～30分鐘后，觀察熱流道電箱的顯示值達到設定值后才能試注塑成型。

出現外觀疲勞的主要原因如下：產品拔模角度問題產品的主要問題是產品的拔模角太小，這會導致產品側面的阻力。 對應于產品側面不同的紋理要求，我們已經具有相關的經驗，并且哪種規格的紋理表面應具有較大的拔模角度，大多數工程師都具有判斷力。

在產品評估的早期階段必須避免解決此類問題。 如果客戶的產品不允許有足夠的拔模角，則模具工程師不得冒險，必須考慮使用其他技術手段（例如模具機構）來避免。模具設計問題除了避免產品出現產品拉扯問題外，模具設計也很重要，必須仔細考慮。