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光亮精密無縫管是一種通過精拔或冷軋處理后的一種高精密的鋼管材料。

由于光亮精密無縫管內外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產氣動或液壓  元件的產品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。光亮精密無縫管的化學成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

光亮精密無縫管工藝簡介碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處理(NBK狀態)、無損檢測、鋼管內壁以專用設備刷洗并經過高壓沖洗、鋼管上防銹油作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。

光亮精密無縫管主要特點：光亮精密無縫管內外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。

精密鋼管出現冷脆的情況，那么引起鋼管出現，冷脆的情況的原因有哪些呢?下面小編來為大家介紹下。

1.固溶強化元素

磷升高韌性一脆性轉化溫度非常強烈;還有鉬、鈦和釩;含量低時影響不大而含量高時升高韌性一脆性轉化溫度的元素有硅、鉻和銅;降低韌性一脆性轉化溫度的有鎳，先降低后升高韌性一脆性轉化溫度的有錳。

2.形成第二相的元素

以第二相增加冷軋精密光亮鋼管冷脆重要的元素為碳，隨冷軋精密光亮鋼管中碳含量增加，冷軋精密光亮鋼管中珠光體含量增加，平均每增加1%珠光體體積，韌性一脆性轉化溫度平均升高2.2℃。鐵素體一珠光體鋼中碳含量對脆性的影響。加入鈦、鈮和釩等微合金化元素，形成彌散分布的氮化物或碳氮化物，引起冷軋精密光亮鋼管的韌性一脆性轉化溫度上升晶粒尺寸影響韌性一脆性轉化溫度，隨晶粒粗化，韌性一脆性轉化溫度升高。

精密無縫鋼管以其生產制造加工工藝不一樣，又分成熱扎(擠壓成型)無縫管和冷拉(軋)無縫管二種。冷拉(軋)管又分成環形管和異形管二種。無縫鋼管使用性能檢測能夠根據液(水)壓實驗、擠扁實驗、拉伸試驗、擴口實驗四個方面開展檢測，用于檢測無縫鋼管在接著生產加工生產制造加工工藝全過程中本身品質的可用工作能力。常見的使用性能檢驗有壓力、擠扁、彎折、擴口實驗等。

1、液(水)壓實驗：被試無縫鋼管內灌進一定工作壓力的水，維持工作壓力一定時間(實驗工作壓力值與穩壓管時間按規范現定)，沒有滲漏狀況。該實驗為高質量檢測，常見于品悉數查驗。

2、擠扁實驗：把無縫鋼管試件放置二平板電腦工裝夾具中間，在工裝夾具間施力致間隔超過標準標值，查驗試件形變區無縫隙、裂開等缺點。

3、 拉伸試驗：把無縫鋼管試件放置彎曲試驗機上，按標準的彎芯半經，彎折到規范規定的視角后，彎折部位表層無裂紋或裂開等缺點。

4、擴口實驗將無縫鋼管試件放置臺面上，張口往上，將按標準錐度采用的頂心壓進無縫鋼管中，直到實驗直徑擴口率超過標準后，試件表層無裂紋或裂開等缺點。