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焊條運輸堆放過程中應注意不要損傷藥皮，堆放不要太高。焊接應力與變形金屬構件在焊接以后，總是要發生變形和產生焊接應力，且二者是相伴的，金屬在焊接過程中受到局部加熱和冷卻是產生焊接應力和變形的主要原因。焊接應力的防止及消除措施（1）結構設計要避免韓峰密集交叉，焊縫截面和長度要盡量小；（2）采取合理的焊接順序，是焊縫較自由的收縮；（3）焊縫仍處在較高溫度時，錘擊或碾壓焊縫使金屬伸長能減少殘余應力；（4）焊前預熱可減少工件溫差，減少殘余應力； 次數用完API KEY 超過次數限制

焊接參數選擇不當，如電弧電壓太低，焊接電流太小，送絲速度不均勻，焊接速度太快等均會造成未焊透。2）操作不當，如搖動不均勻等。3）焊件坡口角度太小，鈍邊太大，根部間隙太?。?）層間或根部清理不良。防治措施（1）根據不同的板厚，不同的焊接結構，不同坡口形式，選擇合適的焊接工藝參數；提高送絲速度以獲得較大的焊接電流，保持噴嘴與工件的距離合適。（2）改進焊槍的擺動方法，使焊絲保持適當的行走角度，以達到zui大的熔深，使電弧處在熔池的前沿； 次數用完API KEY 超過次數限制

鋁平焊的基本操作(氣焊)?始焊時由于焊件溫度低，焊炬傾角應該大些，有利于對焊件進行預熱。與此同時在始點處應使火焰往復移動以保證焊接區加熱均勻。若兩焊件接頭處厚度不同時，火焰應稍微偏向厚板側使接頭兩側溫度保持均衡，以避免熔池離開中心位置而偏向溫度高的一側。當始焊區形成熔池后，即可向熔池送進鋁焊絲同時向左移動焊炬進行焊接。在焊接過程中，焊工要集中精力觀察焊接熔池形成的同時要將焊絲末端置于外層火焰下進行預熱。 次數用完API KEY 超過次數限制

②大滴排斥過渡在小電流的CO2焊過程中，熔滴嚴重偏離焊絲軸線，往往被拋到熔池之外，如圖所示。(2)噴射過渡這種過渡形式出現在使用富氬氣體的熔化極氣體保護焊(MIG/MAG)中。在焊接電流很大、電弧電壓較高時，焊絲端部熔化的液態金屬以細小的尺寸、很快的速度穿過電弧空間，過渡到熔池中。這種過渡形式又分為射滴過渡和射流過渡兩種。①射滴過渡過渡熔滴的直徑接近于焊絲直徑，通常是過渡完一滴后再過渡另一滴，過渡速度很快，好像一滴一滴地射向熔池一樣，故稱射滴過渡 次數用完API KEY 超過次數限制