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發布時間:2021-08-23 04:12  







隨著時代的發展,機械行業節能減排也引起了重視,穩定土拌合機也應開動腦筋節能減排,通過改造設備、優化生產等舉措真正實現了環保、節能。當然,能使用到穩定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。也就是說穩定土拌合機的購買需要通過專門的人員為您做各方面的分析。穩定土拌合機機型方面,在充分滿足工程任務的同時,應盡可能地使設備生產能力留有余地,還得要考慮某段時間內穩定土用量的峰值。當然,能使用到穩定土拌合機的用戶應該都有同感就是在選擇設備的時候,需要完善的考慮,包括了機型、性價比、配套施工設備以及施工過程中是否需要搬遷等等。根據與之配套的施工設備的情況來選擇機型。應在技術方面充分考慮設備的先進性。據了解,現如今機械行業節能減排也十分重要,我廠穩定土拌合機對生產設備進行了改造,在穩定土拌合機上加裝了粉塵收集器,降低了粉塵外揚的污染,減少了粉塵聚堆和裝車時間;在穩定土拌合機加裝過壓保護器,全年共節約水泥20噸。同時,合理安排生產時間,還有就是要考慮本次施工的周期,是否需要挪動和搬遷穩定土拌合機,對于搬遷比較頻繁的施工單位如公路施工應選擇移動式或集成式的攪拌設備;而對于穩定土站,則應以固定式結構為宜。
穩定土拌合站是主要應用于高等的公路以及城市的道路和廣場和機場等的基層的穩定土的施工。其可以連續的拌和生產不同級配的二灰礫石、石灰穩定土、工業廢渣土穩定土成品料,是工程項目中不可少的關鍵設備,因此要正確使用穩定土拌合站。
要保障進入穩定土拌和站的材料的質量,質量不合格的材料會對機器的扇葉等部分造成損傷。操作人員要有一定的經驗,對材料的質量嚴格把關;再準備作業時,通過開機警報確保電路正常后再開始工作,保證在穩定土拌合站運轉過程中由三名技術人員監督應對突發狀況,一旦發生意外立即通知他人并作出處理;作業完畢后,當機器停止工作,短時間內暫停使用時,我們應該保證機器的電機是在正常工作的,只需要停止進料和出料即可。大功率穩定土拌合機發展到現在仍然有一定的市場,只是用戶對這種站型的性能質量要求越來越高,這就需要有關廠家需要下大力氣進行研制和質量攻關。這樣不僅可以維持機器的良好狀態,減少發生意外的可能性。還能延長穩定土拌和站的使用壽命。
穩定土拌合站操作時應注意的主要有以下幾點:
1、在出產過程中,因運輸車輛或攤鋪能力不足等原因而導致設備短時間內不出產時,可按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機休止供料;同時封閉水泵電機,使供水休止;而保持其余電機的正常運行。
2、配料機組要常常保持各配料機中骨料規格的一致。對于配備破拱裝置的配料機,其內的柵欄還具有安全保護作用,不得任意拆除。不同的拌合站對拌合主機的要求不同,用戶一定要根據自己的實際情況來選擇合適的拌合主機。 在不啟動其它電機的情況下,可單獨啟動水泵電機進行場地或設備的清洗。因此,在更換骨料規格和調整料門開度時,都必需重新校準相應于該配料機的標定系數。
3、對于受外界天氣影響較大,易于濕潤結塊或變質的物料,應避免其在配料斗內長期放置。
4、水泥倉中的水泥天天應用完,否則,存料在倉中將返潮而粘結硬化,造成葉輪機起動難題,影響到第二天的工作。
5、 關于配料機組的標定。在粉料配給系統中,葉輪給料機和螺旋輸送機對粉料中的雜質較為敏感,因此對其中的雜質要做到及時、有效地剔除,以免加速葉輪給料機的磨損,影響配料精度。
6、設備運行中,操縱職員應留意觀察主電機的電流大小,嚴禁超載運行。
穩定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。攪拌站設備,半年應保養一次,檢查所有螺栓連接部分的可靠性,大修期一般在工作4000小時左右應大修一次。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。
使用穩定土拌合站的建筑工地越來越多,而無論做什么工作,人們的安全問題都是很重要的。所以說在使用穩定土拌合站施工的時候,安全施工問題應足夠引起注意。那么在正規的施工過程中有幾大施工細節需要我們注意。
1、非穩定土拌合站專業人員禁止操作、維護該設備。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作。出現問題立即停車,嚴禁設備帶病工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。
2、任何人不得擅自更改電氣裝置或控制線路,不得擅自更改電氣裝置的整定值和規格,穩定土拌合站控制室非工作人員,不能隨便進出。
3、工地配電及安全保護須符合國家現行的有關供電安全規范、標準。用電設備嚴格按規定接零或接地,以防發生觸電事故。