硫化鐵生產源頭好貨“本信息長期有效”

關于硫化鐵用途的介紹---金屬冶煉工業

硫化鐵礦這種主要成分為FeS2的礦石，含鐵量為46.6 %，而硫的含量達到53.4 %，呈現灰黃色，比重約為4.95～5.10。同時這種礦石常常含有許多其它較貴重的金屬，如銅、鎳、鋅、金、銀等；同時，硫鐵礦又常與銅、鉛、鋅、鉬等硫化礦床共生，并含有金、鈷、鉬及稀有元素硒等，能綜合回收利用。所以常被用做金屬冶煉工業的原料。氧化鐵脫硫劑因其硫容大、價格低、可在常溫下空氣再生等特點在近幾年迅速推廣，更主要的原因是可以在無氧條件下脫硫氣源中的H2S（活性炭無氧條件下不脫硫），經過近幾年的改進，使氧化鐵的耐水強度、脫硫精度得到了很大的提高，適應了大多數工業的脫硫工程。如想了解更多的硫化鐵的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢。

關于硫化鐵用途的介紹---光電材料

在有添加劑PZ的條件下，用間歇式攪拌磨可制備粒度小于310μm的黃鐵礦超細粉體，超細粉體制備工藝是：球料比為5:1，礦漿濃度為50%，磨礦時間為4h，給料粒度應盡可能小。但是黃鐵礦在超細粉磨過程中極易發生氧化，這是選礦行業中長期以來難以解決的問題。硫化鐵是鐵和硫的化合物統稱，主要是二流化亞鐵，硫化亞鐵和三硫化二鐵，硫鐵礦石的百分之85以上用于制造硫酸，其次是提煉S2，硫化鐵在空氣中氧化放熱會引發自然，硫化鐵廠家在生產時都盡可能的避免這種現象的出現。如想了解更多的硫化鐵的相關信息，歡迎致電華建新材料進行咨詢，我們將會竭誠為您解答與服務。

關于硫化鐵用途的介紹---合成FeS2的研究

電化學沉積法合成FeS2：電化學沉積法工藝簡單，成本低，容易大面積成膜，具有重要的研究價值。電化學沉積法制備FeS2薄膜與基片選擇、硫化溫度、硫化時間、硫化壓力等影響因素密切相關。

機械球磨法合成 FeS2：在高能球磨過程中加入固態分散劑NaCl，得到了高分散的納米級FeS2晶粒。此外，固態分散劑NaCl的存在還促進了晶粒的形成和生長。

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溶劑熱法合成FeS2：溶劑熱法就是在水熱法的基礎上，于特定的密閉反應器(高壓釜)中，采用有機性溶劑作為反應體系，通過將反應體系加熱至一定溫度，在反應體系中產生高壓環境而進行無機合成與材料制備的一種有效的方法。反應時間和反應溫度是控制晶粒物相、線度及結晶完整性的重要參數；在正極材料中加入金屬單質和氧化物以及增加電解液中無機鹽的含量，使Li/FeS2電池的放電容量和放電平臺都有顯著改善。溶液的pH值則是影響晶粒粒度以及樣品分散性的重要參數；保護劑兼分散劑 PVP的加入，更有效地減少了團聚的形成。