深孔搖臂鉆床公司服務介紹「多圖」

深孔鉆在超冷處理過程中，有效的將硬質合金中的內部應力的有效調整，減少鈷產生的拉伸應力，增強產生微裂紋的阻力，有效的減低微裂紋的產生，從而提高了韌性，同時增強了鈷對碳化鎢的結合性能，有效降低碳化物的剝離，有效提高了耐磨性能。

不會發生組織變化的硬質合金經超冷處理后可以顯著的增加材料工件的使用壽命，確切的是硬質合金的組織會更加致密，同時促進時效 ，增加塑性變形的阻抗，單次使用除增加30%到5倍的壽命外，積碳層從原來0.02到0.05mm提升至0.08-0.13mm，可顯著降低再研磨量。4、按鈕運動時軸只往一個方向走：檢查光藕線是否正常工作及其線路是否接觸好，檢查電機線路是否有虛焊。

南陽市中捷數控科技有限公司經歷年不懈努力，已取得數十項專利技術，并先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，為保持產品技術的專業優勢，公司廣納業內專業人才的同時，也和國內專業院校形成了良好的交流與合作關系，積極推動企業的持續發展。深孔鉆床主要用于小直徑深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是常見的深孔鉆削加工方式，其屬于內冷外排屑方式，切削液深孔鉆床通過中空的鉆桿內部，到達鉆頭頭部進行冷卻潤滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出。

深孔鉆從工業上的實際使用效果來看，普通的單刃深孔鉆可以可靠地應用于深孔加工，但要提高加工效率，則要受到一定條件的限制，尤其是如果提高進給量，則刀具會過快磨損，當單刃深孔鉆的進給量變化時，測量值隨著進給量的提高而增大，幾乎是呈線性關系。

深孔鉆通過對刀具結構和加工工藝的改進，孔的偏心誤差能達到很不錯的水平，在刀具的結構設計、涂層和切削刃口倒圓方面的改進證明是卓有成效的，因此能夠實現單刃深孔鉆的有效加工。

南陽市中捷數控科技有限公司產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務，協助用戶合理地選擇產品，科學地使用產品，共同努力順利推進用戶的宏圖偉業是我們的服務宗旨。

深孔鉆的冷卻和普通麻花鉆的冷卻方式一樣，該深孔鉆與孔壁之間空隙比較大，且緞帶形切屑是沿著槽面上升的，在這個槽面的相對背面處有很大的空隙，潤滑冷卻液可以由此進入到相當的深度，因此該深孔鉆鉆尖的潤滑和冷卻非常好，可保證深孔加工。

深孔鉆采用十字修磨法，不僅定心好，減少軸向力，而且使鉆芯部分有所提高，十字刃磨等于一個鉆頭出現四條切削刃，使橫刃得到30-80的前角，作為第二切削刃進行切削，改變了普通麻花鉆芯處副前角現象，提高刀尖強度，使切削流通，積屑瘤減少，加工效率及加工精度得到了提高。南陽市中捷數控科技有限公司主營產品有：三軸數控深孔鉆，四軸多功能深孔鉆，五軸鉆銑中心，軸類深孔鉆以及其他特種行業專用深孔鉆。

中捷數控專注于數控深孔鉆領域，產品的設計與定位以客戶需求為導向，在功能和規格上可滿足不同規模和領域的用戶需求，并可實行個性化定制，力求給用戶創造至高的經濟效益。

深孔鉆鉆孔前先預鉆一個與鉆頭直徑相同的淺孔，引鉆時可起到導向定心作用，安裝、調試機床時，盡可能保證工件孔中心軸線與鉆桿中心軸線重合，根據工件材質合理選用切削用量，以控制切屑卷曲程度，獲得有利于排屑的C形切屑，加工高強度材質工件時，應適當降低切削速度V。深孔加工刀具的角度主要根據工件材料來定，合理的刀具角度對于保證鉆削過程的穩定、斷屑及提高刀具耐用度有很大幫助。

為保證排屑、冷卻效果，切削液應保持適當的壓力和流量，加工小直徑深孔時可采用高壓力、小流量，加工大直徑深孔時可采用低壓力、大流量，深孔鉆開始鉆削時，應首先打開切削液泵，然后起動車床，走刀切削，鉆孔結束或發生故障時，應首先停止走刀，然后停車，然后關閉切削液泵。2、長期使用過的排屑機出現鏈條拉長松動：根據實際情況調節傳動軸調節螺栓直到正常為止。

南陽市中捷數控科技有限公司先后通過ISO9001質量管理體系認證、CE產品安全認證、高新技術企業評定等榮譽，產品銷售及服務網絡輻射全國，全程上門提供方案咨詢、培訓指導、產品維修等售前售后服務。