升膜蒸發器報價高性價比的選擇

mvr蒸發器與傳統蒸發器比較

 mvr蒸發器與傳統蒸騰器對比:

1 mvr蒸發器是小溫差，在換熱總1理固定的情況下，必然以添加換熱面積為代價，才能夠取得一樣的換熱作用，即蒸騰量。

2 mvr蒸發器廠家選用機械蒸汽再緊縮，他節能的作用對比起來，仍是很合算的，依據現有的客戶運用情況，基本上能夠得出這么的定論，運用mvr蒸發器的廠家，所有出資基本上能夠在設備運用6-12個月內收回。4、泡沫挾帶：二次蒸氣中帶有大量泡沫，易造成物料損失和冷凝設備污染。這個出資報答比，信任應該是很不錯的成績了。

3 TVR   熱力蒸汽再緊縮;MVR   機械蒸汽再緊縮, 單位能量耗費低. 因溫差低使商品的蒸騰溫文

4  MVR蒸騰器適用于含多種熱敏性物料的蒸騰濃縮，接連進出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。

5能耗剖析：

（1）選用MVR蒸騰器蒸汽緊縮技能處理高鹽廢水的案例剖析:

A、耗電：耗電451kw/h*8000小時/年×0.8元/度＝288.6萬元/年

算計:288.6萬元/年

（2）如選用三效蒸騰器:

A、蒸騰量7.5噸×蒸騰耗汽0.45噸/噸水×每年按8000小時核算×每噸汽按220元核算＝全年耗費蒸汽費用594萬元整

B、每小時耗電130kw×每年按8000小時核算×每度電按0.8元核算＝全年耗電費用83.2萬元整

C、水耗：120噸/小時*8000小時*0.3元/噸=28.8萬元

算計:706萬元

mvr蒸發器的應用領域十分廣，能夠這么說傳統多效蒸騰器應用的 當地，MVR蒸騰器也完全能夠取而代之。MVR蒸騰器和傳統蒸騰器比較，不光具有極大的節能環保優勢，而且降低了運營本錢，是傳統多效蒸騰器的Z1ui佳的晉級 換代體系。對于低的蒸發速率，也可用活塞式壓縮機、滑片壓縮機或是螺桿壓縮機。跟著國家對環境保護和節能減排的注重和政策出臺，MVR蒸騰器必將取代傳統蒸騰器

mvr蒸發器的材質選擇

MVR蒸發器材質：材質選擇正確很是關鍵，直接關系到蒸發濃縮、結晶、干燥設備使用壽命。廢水有酸性堿性、有含氯離子、硫銨離子、濃度不一的鹽、含有機物的物料，腐蝕程度也各不相同，所以必須選擇相應的材質，保證設備的正常穩定運轉，溫度不同，材質型號規格也各不同。5倍，這對應于飽和蒸汽溫度升高約12-18K，z1ui大溫升可到30K，這取決于吸入壓力。

　　如：含有氯鹽離子的廢水需要濃縮結晶時

　　溫度35℃以下時，材質選擇2304雙相不銹鋼

　　溫度在35℃～89℃時，材質選擇2205雙相不銹鋼

　　溫度在89℃以上時，材質選擇2507雙相不銹鋼

　　如：含有氯離子，又含有銨離子的廢水濃縮結晶

　　溫度在35℃以下時，材質選擇2205雙相不銹鋼

　　溫度在35℃～89℃時，材質選擇2507雙相不銹鋼

蒸發器結構型式對蒸發器傳熱的影響

液體如能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則汽泡根部細小，形成汽泡的體積不大，汽泡容易離開加熱表面而上升。若液體不能在潤濕的加熱表面上汽化沸騰，則形成的汽泡體積較大、根部也較大，汽化核心數目將減少。

這時產生的汽泡就會聚集在加熱表面上，并沿著加熱表面 發展產生汽膜，致使熱阻增大，放熱系數下降。常用的一些制冷劑液體均具有良好的潤濕性能，因此具有良好的放熱性能。氨比氟里昂的潤濕性能更好。

在蒸發器中，當制冷劑側的制冷劑液體中混人潤滑油時，油在低溫下枯度很大。容易附著在傳熱面上形成油膜而不易排出，從而增大傳熱熱阻;同時形成油膜還會妨礙制冷劑液體潤濕傳熱表面，降低傳熱效能，嚴重時會使得制冷劑完全不吸收外界熱m，失去制冷作用。

蒸發器的結構型式很多，不管哪種，在設計和制作時一定要使制冷劑蒸汽能很快離開傳熱表面和保持合理的液面高度，有效的充分利用傳熱表面。制冷劑液體節流時產生的少量蒸汽可通過汽液分離設備使汽體與液體分離，只將分離掉汽體的液體送人蒸發器內吸熱，以提高蒸發器的傳熱效果。因溫差低使商品的蒸騰溫文4MVR蒸騰器適用于含多種熱敏性物料的蒸騰濃縮，接連進出料，加熱時間短，全流程不超過3分鐘。

在蒸發器換熱管制冷劑側的管壁上加肋，可增大換熱面積，提高換熱效果。