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金屬屏蔽層與絕緣屏蔽的區(qū)別

絕緣屏蔽層（也稱外屏蔽層、外半導電層）

① 絕緣屏蔽層是擠包在電纜主絕緣上的非金屬層，其材料也是交聯(lián)材料，具有半導電的性質(zhì)，體積電阻率為500~1000 Ω?m。與接地保護等電位。

② 一般情況3kV及以下低壓電纜沒有絕緣屏蔽層，6kV及以上的中高壓電纜都必須有絕緣屏蔽層。

③ 絕緣屏蔽層的作用：電纜主絕緣與接地金屬屏蔽之間的過渡，使之有緊密的接觸，消除絕緣與接地導體之間的孔隙；消除接地銅帶表面的效應；改善絕緣表面周邊的電場分布。

④ 絕緣屏蔽按照工藝分為可剝離型和不可剝離型，一般中壓電纜，35kV及以下采用可剝離型，好的可剝離絕緣屏蔽具有良好的附著力，剝離后沒有半導電顆粒殘留。110kV及以上采用不可剝離型。不可剝離型屏蔽層與主絕緣的結(jié)合更緊密，施工工藝要求更高。

金屬屏蔽層

① 金屬屏蔽層包裹在絕緣屏蔽層外，金屬屏蔽層一般采用銅帶或銅絲，它是將電場限制在電纜內(nèi)部，保護人身安全的關(guān)鍵結(jié)構(gòu)。也是保護電纜免受外界電氣干擾的接地屏蔽層。

② 在系統(tǒng)發(fā)生接地或短路故障時，金屬屏蔽層是短路接地電流的通道，其截面積應根據(jù)系統(tǒng)短路容量、中性點接地方式計算確定，一般10kV系統(tǒng)計算屏蔽層截面積推薦不小于25平方毫米。

③ 在110kV及以上電纜線路中金屬屏蔽層是由金屬護套構(gòu)成，既有電場屏蔽作用還有防水密封功能，同時還兼有機械保護功能。

④ 金屬護套的材料和結(jié)構(gòu)一般采用波紋鋁護套；波紋銅護套；波紋不銹鋼護套；鉛護套等。另外有一種復合護套，是采用鋁箔貼在PVC、PE護套內(nèi)的結(jié)構(gòu)，在歐美的產(chǎn)品中使用較多。

板電極試驗的結(jié)果可以看出,在絕緣材料中產(chǎn)生局放和電樹的起始電

試驗結(jié)果小結(jié)

由以上針—板電極試驗的結(jié)果可以看出，在絕緣材料中產(chǎn)生局放和電樹的起始電壓同電極的曲率半徑是緊密相關(guān)的，曲率半徑越大，產(chǎn)生局放和電樹的起始電壓越高；反之曲率半徑越小，起始電壓也越低。

針尖出現(xiàn)的裂縫產(chǎn)生了氣隙，氣隙內(nèi)的相對介電常數(shù)遠小于固體絕緣材料，氣隙要承受較大的電場強度，在很低的電壓下造成局部放電。

水分對電纜絕緣的影響

交聯(lián)電纜在生產(chǎn)過程中絕緣材料中會有水分子存在，在電場和溫度的作用下，會形成水樹枝，水樹枝在長期運行中會生長，也會發(fā)生遷移，逐漸演變成氣隙，形成放電，損壞絕緣。

另外電纜在成形后外護套破損進水，在線芯和絕緣外有潮氣存在，也會降低電纜絕緣特性，形成放電通道。在施工中一定要保護好內(nèi)外護套，防止線芯進水。

高壓電纜需要采用在很高的溫度下也能延緩老化過程的絕緣材料

一些事情會發(fā)生，既通過所謂的氧化過程材料開始老化。隨著時間的推移，所有材料都會氧化降解。電纜的絕緣層會因為老化終變脆，將不再提供足夠的絕緣能力，并終將短路。并且隨著溫度的增加此老化過程被加速。

高壓電纜需要采用在很高的溫度下也能延緩老化過程的絕緣材料。XLE產(chǎn)品和一般電纜相比較壽命提高 100--‐1000 倍。

不同于一般的電池電纜，混合動力汽車和電動汽車幾乎所有的時間傳導電流。電流由于導體電阻產(chǎn)生熱量。由電生的熱量從內(nèi)到外加熱電纜。如果電纜被從暴露的外部進行加熱，也會和電纜在內(nèi)部加熱一樣快速的老化。