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發布時間:2020-09-04 16:13  







對于金剛石材質的使用,在進行研磨時,主要采用拋光劑進行拋光,提高表面的使用效果以及光澤度。下面告訴大家金剛石研磨拋光劑的具體使用方法。
1、使用前將拋光織物用清水濕透,避免摩擦發熱;
2、啟動拋光盤后將金剛石噴霧拋光劑輕搖后倒置噴出;
3、噴灑金剛石噴霧拋光劑時,應以拋光盤中心為圓心沿半徑方向噴出,3-5秒即可。新織物噴灑時間應相應延長,以使織物有更好的磨拋能力。
4、拋光過程中不斷加入適量的清水即可。有單晶的和多晶的。
機械加工工業
電鍍金剛石滾輪已成功地應用于修整成型磨削用的普通砂輪或者直接對工件進行成型磨削,并廣泛地用于加工曲軸、軸承、液壓閥件等。
電鍍金剛石手工什錦銼或機用銼刀,以及各種形狀的金剛石磨頭,廣泛應用于加工修磨、以硬質合金或淬液硬鋼材制造的模具、或者各種形狀的工件表面和內孔。電鍍金剛石鉸刀已成為液壓設備和縫紉機零件絞孔的工具。它具有精度好、、耐用等優點。
磨邊輪的制造方法
磨邊輪,包括設置在安裝基板上的磨輪,安裝基板上設置有兩層及以上的磨輪。磨輪為內外兩層,外層磨輪為金屬結合劑金剛石磨輪,內層磨輪為樹脂結合劑金剛石磨輪,內層磨輪和外層磨輪同心布置。內層磨輪和外層磨輪環狀設置。
內層磨輪環狀連續布置,外層磨輪環狀均勻間斷或連續布置。安裝基板位于內層磨輪所在位置設置有環狀裝配凹槽,該裝配凹槽連續或間斷設置。
制造方法是在金屬結合劑金剛石磨邊輪的內層壓制一圈樹脂結合劑金剛石工作層,磨邊輪外層為金屬結合劑金剛石工作層,起粗磨邊作用,內層為樹脂結合劑金剛石工作層,起精修磨邊作用;兩者共同粘附在同一塊安裝基板上.
金剛石砂輪的特點:
1. 砂輪的彈性模量大,熱膨脹小,韌性好,砂輪變形小,形狀保持性好,可獲得準確尺寸和表面光潔度好的加工件。
2. 砂輪具有多孔性的內在結構,結合劑對CBN有很強的把持力,磨削時切削鋒利,磨削力小,砂輪保持高的磨削效率,避免工件表面損傷和微裂紋。工件表面處于壓應力狀態,提高了工件的抗壓抗勞強度,工件的耐用度因此提高10%-30%。
3. 砂輪經過高溫燒結,對CBN磨粒把持力強,因此砂輪具有極長的使用壽命,耐用度是剛玉砂輪的30-100倍。
4. 砂輪具有高的強度、良好的抗沖擊性能,節塊強度高,節塊節縫處的軟彈性層有利于磨削應力和磨削熱的消除,使砂輪能適應高速磨削,線速度可達到60m/s以上。